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一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗的制造方法

時間:2023-06-11    作者: 管理員

一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,包括主箱體;主箱體內設有試件箱、加熱裝置、制冷裝置和水泵;試件箱內可拆裝的設有格柵和單邊凍融試驗箱;試件箱的內壁內至少設有兩個高度不等紅外線傳感器;試件箱內還設有首尾連接成方形的導流管;導流管的內壁上開有多個與導流管相通的出液口;出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大;本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,既能進行混凝土試件的凍融試驗,又能進行混凝土試件的單邊凍融試驗,一臺試驗機可以做兩個試驗,大大降低了試驗成本;同時,提高試件箱內溫度的均勻性,從而避免了多個混凝土試件之間的溫度存在差異,使得試驗數據更加精準、可靠。
【專利說明】一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種凍融試驗機,尤其涉及一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,屬于及混凝土抗凍性能試驗設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]為了檢測混凝土試件的抗凍性能,需要模擬自然界環境溫度變化,對混凝土試件進行測試,稱為凍融試驗。若試驗過程中,混凝土試件只要一邊與液體介質接觸,則被稱為混凝土單邊凍融試驗,兩個試驗有共通之處。現有技術中,混凝土試件的凍融試驗是通過凍融試驗機來進行的,而混凝土試件的單邊凍融試驗則是通過單邊凍融試驗機來進行的,若既需要進行混凝土試件的凍融試驗,有需要進行混凝土試件的單邊凍融試驗,則需要準備兩臺試驗機,試驗成本較大。
[0003]如中國發明專利《整體式凍融試驗機》,申請號為201220736516.9,公開了一種整體式凍融試驗機。又如中國發明專利《分體式凍融試驗機》,申請號為201220736484.2,公開了一種整體式凍融試驗機。兩種凍融試驗機都是利用制冷裝置和水泵向試件箱內注入液體介質,對混凝土試件進行冷凍,當達到需要的溫度后,制冷裝置關閉,利用加熱裝置和水泵向試件箱內注入液體介質,對混凝土試件進行融化,完成一個凍融周期,重復上述步驟,進入下一個凍融周期。上述的兩種凍融試驗機的自動化水平高,試驗過程不需要人工干預,混凝土試件處于試件箱中,不與大氣環境接觸,試驗數據準確,但是兩種凍融試驗機都無法進行混凝土試件的單邊凍融試驗。
[0004]如中國發明專利《混凝土單邊凍融試驗機》,申請號為201220746644.1,公開了一種混凝土單邊凍融試驗機。該單邊凍融試驗機通過制冷槽能夠對試件箱進行預冷,以降低試件箱的溫度,以及通過電磁閥能夠給試件箱內補充制冷槽中的冷卻水,以平衡試件箱內目標溫度與實際溫度的偏差,故能夠大大提高試件箱內的溫度精度,但是該種單邊凍融試驗機無法進行混凝土試件的凍融試驗。

【發明內容】

[0005]針對上述存在的技術問題,本發明的目的是:提出了一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,該種試驗機既能進行混凝土試件的凍融試驗,又能進行混凝土試件的單邊凍融試驗。
[0006]本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種混凝土混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,包括主箱體;所述主箱體內設有試件箱、加熱裝置、制冷裝置和水泵;所述加熱裝置通過第一管路與試件箱內部相通;所述加熱裝置和水泵通過第二管路相連;所述水泵和制冷裝置通過第三管路相連;所述制冷裝置與試件箱通過第四管路相連;所述試件箱內可拆裝的設有格柵和單邊凍融試驗箱;所述試件箱的內壁內至少設有兩個高度不等紅外線傳感器;所述試件箱內還設有首尾連接成方形的導流管;所述導流管中空;所述導流管的截面呈方形;所述導流管的外環固定在試件箱的內壁上;所述導流管的外壁上開有與導流管內部相通的進液口 ;所述進液口與第四管路相接;所述導流管的內壁上開有多個與導流管相通的出液口 ;所述出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大。
[0007]優選的,所述出液口的數量與格柵柵條的數量相同;所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內。
[0008]優選的,所述試件箱的內壁上設有擋液板;所述導流管位于擋液板與試件箱內壁之間。
[0009]優選的,所述格柵位于單邊凍融試驗箱的上方。
[0010]優選的,所述第四管道上電磁閥組;所述電磁閥組包括并排設置的三個電磁閥;所述三個電磁閥為兩個小電磁閥和一個大電磁閥。
[0011]優選的,所述擋液板的外壁上設有凸條;所述格柵通過凸條設置在試件箱內。
[0012]優選的,所述試件箱內等間距的設有多個擱架;所述單邊凍融試驗箱通過擱架設置在試件箱內。
[0013]優選的,所述主箱體旁側設有控制柜;所述控制柜與加熱裝置、制冷裝置、水泵和紅外線傳感器相連,用于控制加熱裝置、制冷裝置、水泵和紅外線傳感器啟停。
[0014]優選的,所述制冷裝置包括壓縮器、冷凝器和換熱器;所述水泵通過第三管路與換熱器相連;所述試件箱通過第四管路與換熱器相連。
[0015]優選的,所述試件箱的周壁內設有保溫層;所述保溫層內填充有發泡棉。
[0016]由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,當進行混凝土試件的單邊凍融試驗時,將混凝土試件放入單邊凍融試驗箱內,低位置的紅外線傳感器啟動,使得試件箱內的液面高度處于單邊凍融試驗所需要的高度,進行混凝土試件的單邊凍融試驗;當進行混凝土試件的凍融試驗時,取下單邊凍融試驗箱,將混凝土試件放入格柵內,高位置的紅外線傳感器啟動,使得試件箱內的液面高度處于凍融試驗所需要的高度,進行混凝土試件的凍融試驗,一臺試驗機可以做兩個試驗,大大降低了試驗成本;同時,液體介質通過導流管進入試件箱內,由于導流管的出液口設有多個,出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大,可以大大提高試件箱內溫度的均勻性,從而避免了多個混凝土試件之間的溫度存在差異,使得試驗數據更加精準、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機的結構示意圖;
附圖2為附圖1的局部放大圖;
附圖3為本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機的加熱裝置、制冷裝置和水泵的連接結構示意圖;
附圖4為本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機的電磁閥組的結構示意圖; 附圖5為本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機的擱架的結構示意圖;
附圖6為本發明的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機的導流管的結構示意圖; 附圖7為本發明的整體式凍融試驗機的進行單邊凍融試驗的結構示意圖;
附圖8為本發明的整體式凍融試驗機的進行凍融試驗的結構示意圖; 其中:1、主箱體;2、試件箱;3、加熱裝置;4、水泵;5、第一管路;6、第二管路;7、第三管路;8、第四管路;9、格柵;10、單邊凍融試驗箱;11、紅外線傳感器;12、導流管;13、進液口 ;14、出液口 ;15、擋液板;16、控制柜;17、壓縮器;18、冷凝器;19、換熱器;20、保溫層;21、小電磁閥;22、大電磁閥;23、凸條;24、擱架;25、混凝土試件;26、凍融試驗箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖來說明本發明。
[0019]如附圖1-6所示的本發明所述的一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,包括主箱體I ;所述主箱體I內設有試件箱2、加熱裝置3、制冷裝置和水泵4 ;所述加熱裝置3通過第一管路5與試件箱I內部相通;所述加熱裝置3和水泵4通過第二管路6相連;所述水泵4和制冷裝置通過第三管路7相連;所述制冷裝置與試件箱2通過第四管路8相連;所述試件箱2內可拆裝的設有格柵9和單邊凍融試驗箱10 ;所述試件箱2的內壁內至少設有兩個高度不等紅外線傳感器11 ;紅外線傳感器11設置的高度為混凝土試件的單邊凍融試驗和凍融試驗所需要的液面高度;所述試件箱2內還設有首尾連接成方形的導流管12 ;所述導流管12中空;所述導流管12的截面呈方形;所述導流管12的外環固定在試件箱2的內壁上;所述導流管12的外壁上開有與導流管12內部相通的進液口 13 ;所述進液口 13與第四管路8相接;所述導流管12的內壁上開有多個與導流管12相通的出液口 14 ;所述出液口的14孔徑從靠近到遠離進液口 13的方向依次增大;所述試件箱2的內壁上設有擋液板15 ;所述導流管12位于擋液板15與試件箱2內壁之間;所述格柵9位于單邊凍融試驗箱10的上方;所述主箱體I旁側設有控制柜16 ;所述控制柜16與加熱裝置3、制冷裝置、水泵4和紅外線傳感器11相連,用于控制加熱裝置3、制冷裝置、水泵4和紅外線傳感器11啟停;所述制冷裝置包括壓縮器17、冷凝器18和換熱器19 ;所述水泵4通過第三管路7與換熱器19相連;所述試件箱2通過第四管路8與換熱器19相連;所述試件箱2的周壁內設有保溫層20 ;所述保溫層20內填充有發泡棉。
[0020]上述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,所述第四管道8上電磁閥組;所述電磁閥組包括并排設置的三個電磁閥;所述三個電磁閥為兩個小電磁閥21和一個大電磁閥22,當試件箱2內的實際溫度與目標溫度之間的溫差比較大時,打開大電磁閥22,能夠快速平衡試件箱2內的目標溫度與實際溫度的偏差;當試件箱2內的實際溫度與目標溫度之間的溫差比較小時,打開小電磁閥21,能夠有效平衡試件箱2內的目標溫度與實際溫度的偏差,大大提高試件箱2內的溫度精度。
[0021]上述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,所述擋液板12的外壁上設有凸條23 ;所述格柵9通過凸條23設置在試件箱2內;所述試件箱2內等間距的設有多個擱架24 ;所述單邊凍融試驗箱10通過擱架24設置在試件箱2內,實現了格柵8和單邊凍融試驗箱10的可拆裝。
[0022]如附圖7所示的本發明所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,液體介質從第四管路8,依次經導流管12和擋液板15的內壁流入試件箱2內,后依次流經加熱裝置
3、水泵4和制冷裝置,再次經導流管12和擋液板15的內壁流入試件箱2內,形成液體介質流動循環;當進行混凝土試件的單邊凍融試驗時,將混凝土試件25放入單邊凍融試驗箱10內,操作控制柜16,低位置的紅外線傳感器11啟動,使得試件箱2內的液面高度處于單邊凍融試驗所需要的高度后,開啟形成液體介質流動循環,進行混凝土試件的單邊凍融試驗;如附圖8所示的本發明所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,當進行混凝土試件的凍融試驗時,取下單邊凍融試驗箱10,將混凝土試件25放入凍融試驗箱26內,然后將凍融試驗箱26放入格柵9內,操作控制柜16,高位置的紅外線傳感器11啟動,使得試件箱內的液面高度處于凍融試驗所需要的高度后,開啟形成液體介質流動循環,進行混凝土試件的凍融試驗,一臺試驗機可以做兩個試驗,大大降低了試驗成本。
[0023]上述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,液體介質通過導流管進入試件箱內,由于導流管的出液口設有多個,出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大,可以大大提高試件箱內溫度的均勻性,從而避免了多個混凝土試件之間的溫度存在差異,使得試驗數據更加精準、可靠。
[0024]為了更好的達到上述的效果,所出液口的數量與格柵柵條的數量相同;所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內。
[0025]上述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,還可以再設置一個紅外線傳感器,其設置的高度為混凝土試件的鹽水浸泡試驗所需要的液面高度,這樣一臺試驗機可以做三個試驗,大大降低了試驗成本。
[0026]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:包括主箱體;所述主箱體內設有試件箱、加熱裝置、制冷裝置和水泵;所述加熱裝置通過第一管路與試件箱內部相通;所述加熱裝置和水泵通過第二管路相連;所述水泵和制冷裝置通過第三管路相連;所述制冷裝置與試件箱通過第四管路相連;所述試件箱內可拆裝的設有格柵和單邊凍融試驗箱;所述試件箱的內壁內至少設有兩個高度不等紅外線傳感器;所述試件箱內還設有首尾連接成方形的導流管;所述導流管中空;所述導流管的截面呈方形;所述導流管的外環固定在試件箱的內壁上;所述導流管的外壁上開有與導流管內部相通的進液口 ;所述進液口與第四管路相接;所述導流管的內壁上開有多個與導流管相通的出液口 ;所述出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大。
2.根據權利要求1所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述出液口的數量與格柵柵條的數量相同;所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內。
3.根據權利要求2所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述試件箱的內壁上設有擋液板;所述導流管位于擋液板與試件箱內壁之間。
4.根據權利要求3所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述格柵位于單邊凍融試驗箱的上方。
5.根據權利要求4所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述第四管道上電磁閥組;所述電磁閥組包括并排設置的三個電磁閥;所述三個電磁閥為兩個小電磁閥和一個大電磁閥。
6.根據權利要求5所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述擋液板的外壁上設有凸條;所述格柵通過凸條設置在試件箱內。
7.根據權利要求6所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述試件箱內等間距的設有多個擱架;所述單邊凍融試驗箱通過擱架設置在試件箱內。
8.根據權利要求1?7之一所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述主箱體旁側設有控制柜;所述控制柜與加熱裝置、制冷裝置、水泵和紅外線傳感器相連,用于控制加熱裝置、制冷裝置、水泵和紅外線傳感器啟停。
9.根據權利要求8所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述制冷裝置包括壓縮器、冷凝器和換熱器;所述水泵通過第三管路與換熱器相連;所述試件箱通過第四管路與換熱器相連。
10.根據權利要求1所述的混凝土快速凍融與單邊凍融一體試驗機,其特征在于:所述試件箱的周壁內設有保溫層;所述保溫層內填充有發泡棉。
【文檔編號】G01N25/00GK103713005SQ201310737721
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月28日 優先權日:2013年12月28日
【發明者】王毅成 申請人:蘇州市東華試驗儀器有限公司

  • 專利名稱:汽車前橋搖臂動態強度耐久模擬試驗臺架的制作方法技術領域:本實用新型涉及車輛測試設備,尤其涉及車輛動態強度耐久模擬試驗臺架,特別是一種汽車前橋搖臂動態強度耐久模擬試驗臺架。背景技術:汽車工業的飛速發展對汽車零部件可靠性和研發周期提出
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