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材料厚度檢測設(shè)備及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種材料厚度檢測設(shè)備及其使用方法。該材料厚度檢測設(shè)備包括支撐臺、控制裝置和檢測裝置，控制裝置安裝到支撐臺上；檢測裝置包括作用力施加裝置、位移測量裝置和時間控制部件；作用力施加裝置包括驅(qū)動裝置和下壓裝置，驅(qū)動裝置安裝在支撐臺上，下壓裝置與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置通過下壓裝置對待檢測的軟性材料施加作用力，驅(qū)動裝置與控制裝置電連接；位移測量裝置與控制裝置電連接；時間控制部件與控制裝置電連接，達(dá)到提高檢測精度的目的。
【專利說明】材料厚度檢測設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種檢測軟性材料的厚度的材料厚度檢測設(shè)備，以及一種應(yīng)用于上述材料厚度檢測設(shè)備的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前測量軟性材料的厚度的方法一般是采用重量為500g、尺寸為150mm*150mm的金屬片壓在軟性材料上，金屬片停放10s，等金屬片停止下降之后，在金屬片中間插入針狀物，在與金屬片平等位置處做好記錄，并采用游標(biāo)卡尺測量插入針狀物前端至標(biāo)記處的尺寸，將此數(shù)據(jù)作為軟性材料的厚度。
[0003]但是，采用上述方法測量軟性材料的厚度時，金屬片在下壓過程中并不能保持水平，測量軟性材料的厚度也不能保障準(zhǔn)確，并且在做標(biāo)記時誤差比較大，之后再進(jìn)行測量，測量出來的尺寸存在偏差。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對檢測軟性材料的厚度時厚度尺寸存在偏差的問題，提供一種能夠自動、準(zhǔn)確檢測軟性材料的厚度的材料厚度檢測設(shè)備，以及應(yīng)用上述材料厚度檢測設(shè)備的使用方法。上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種材料厚度檢測設(shè)備，包括支撐臺、控制裝置和檢測裝置，所述控制裝置安裝到所述支撐臺上；
[0007]所述檢測裝置包括作用力施加裝置、位移測量裝置和時間控制部件；
[0008]所述作用力施加裝置包括驅(qū)動裝置和下壓裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支撐臺上，所述下壓裝置與所述驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置通過所述下壓裝置對待檢測的軟性材料施加作用力，所述驅(qū)動裝置與所述控制裝置電連接；
[0009]所述位移測量裝置與所述控制裝置電連接；
[0010]所述時間控制部件與所述控制裝置電連接。
[0011]上述目的還可以通過下述技術(shù)方案進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0012]在其中一個實施例中，所述時間控制部件為時間繼電器，所述時間繼電器適于測量所述下壓裝置的運(yùn)行時間。
[0013]在其中一個實施例中，所述作用力施加裝置還包括滑臺和滑軌，所述滑軌固定在所述支撐臺上，所述滑臺設(shè)置在所述驅(qū)動裝置與所述下壓裝置之間，所述滑臺能夠沿所述滑軌上下運(yùn)動。
[0014]在其中一個實施例中，所述作用力施加裝置還包括設(shè)置有重量傳感器的稱重臺，所述稱重臺安裝到所述支撐臺上，且所述稱重臺的位置與所述下壓裝置的位置相對應(yīng)。
[0015]在其中一個實施例中，所述作用力施加裝置還包括重量智能顯示控制儀，所述重量智能顯示控制儀安裝到所述支撐臺上，所述重量傳感器與所述重量智能顯示控制儀電連接，且所述重量傳感器與所述控制裝置電連接，所述重量傳感器將所述稱重臺測量的數(shù)據(jù)傳送給所述重量智能顯示控制儀并通過所述重量智能顯示控制儀顯示。
[0016]在其中一個實施例中，所述位移測量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述支撐臺上。
[0017]在其中一個實施例中，所述位移測量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述滑軌上。
[0018]在其中一個實施例中，所述位移測量裝置包括位移傳感器和位移顯示器，所述位移顯示器與位移傳感器電連接，所述位移傳感器安裝在所述下壓裝置上。
[0019]在其中一個實施例中，所述材料厚度檢測設(shè)備還包括測試狀態(tài)顯示區(qū)和報警器，所述材料厚度檢測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通過所述測試狀態(tài)顯示區(qū)顯示，所述時間控制部件達(dá)到預(yù)設(shè)定時間時，所述報警器報警。
[0020]在其中一個實施例中，所述材料厚度檢測設(shè)備上還設(shè)置有操作面板，所述操作面板上設(shè)置有啟動按鈕、停止按鈕和電源開關(guān)。
[0021]還涉及一種材料厚度檢測設(shè)備的使用方法，包括如下步驟:
[0022]SlOO:按下電源開關(guān)，材料厚度檢測設(shè)備開機(jī)，所述材料厚度檢測設(shè)備進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，開機(jī)校準(zhǔn)程序完成后進(jìn)入步驟S200 ；
[0023]S200:按下啟動按鈕，此時控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置向下運(yùn)動；當(dāng)重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動，進(jìn)入步驟S300 ；
[0024]S300:位移測量裝置清零，進(jìn)入步驟S400 ；
[0025]S400:所述控制裝置控制所述重量智能顯示控制儀清零，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置回位，進(jìn)入測量步驟S500 ；
[0026]S500:將軟性材料放置在稱重臺上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置向下運(yùn)動；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到所述第一預(yù)設(shè)重量時，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動，進(jìn)入步驟S600 ；
[0027]S600:時間控制部件開始記錄對所述軟性材料施加作用力的時間，當(dāng)所述時間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時間時，報警器發(fā)出報警，進(jìn)入步驟S700 ；
[0028]S700:記錄所述位移測量裝置測量的尺寸，之后進(jìn)入結(jié)束步驟S800 ；
[0029]S800:按下啟動按鈕或停止按鈕，所述報警器停止報警，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置自動回位，測量結(jié)束。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:
[0031]本發(fā)明的材料厚度檢測設(shè)備及其使用方法，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，通過控制裝置控制檢測裝置運(yùn)行，作用力施加裝置中的驅(qū)動裝置通過下壓裝置對軟性材料施加作用力，并由時間控制部件控制下壓裝置施加作用力的時間，通過位移測量裝置檢測軟性材料的厚度，實現(xiàn)自動檢測軟性材料的實際厚度，提高檢測精度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0032]圖1為本發(fā)明一實施例的材料厚度檢測設(shè)備的主視圖；
[0033]圖2為圖1所示的材料厚度檢測設(shè)備的俯視圖；
[0034]圖3為圖1所示的材料厚度檢測設(shè)備的右視圖；
[0035]其中:
[0036]100-材料厚度檢測設(shè)備；
[0037]112-滑臺；114_位移尺；116_下壓裝置；118_位移顯示器；120_稱重臺；122_重量智能顯示控制儀；124_時間繼電器；126_測試狀態(tài)顯示區(qū)；128_啟動按鈕；130_停止按鈕；132-電源開關(guān)；134-報警器。
【具體實施方式】
[0038]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的材料厚度檢測設(shè)備及其使用方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0039]參見圖1至圖3，一實施例的材料厚度檢測設(shè)備100，用于檢測軟性材料的厚度，包括支撐臺、控制裝置和檢測裝置，控制裝置安裝到支撐臺上，檢測裝置包括作用力施加裝置、位移測量裝置和時間控制部件，作用力施加裝置包括驅(qū)動裝置和下壓裝置116，驅(qū)動裝置通過下壓裝置116對待檢測的軟性材料施加作用力，驅(qū)動裝置與控制裝置電連接，位移測量裝置與控制裝置電連接，時間控制部件與控制裝置電連接。控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置對下壓裝置116提供運(yùn)行的動力，驅(qū)動裝置通過下壓裝置116對軟性材料施加作用力。控制裝置與時間控制部件電連接，控制裝置通過時間控制部件控制下壓裝置116在軟性材料上施加作用力的時間。位移測量裝置與控制裝置電連接，控制裝置控制位移測量裝置測量軟性材料的厚度。在本實施例中，支撐臺為盒狀的箱體，控制裝置可以安裝到箱體內(nèi)部，檢測裝置安裝在箱體的外部表面。
[0040]本發(fā)明的材料厚度檢測設(shè)備100，采用了控制裝置代替目前的人工操作，通過控制裝置控制檢測設(shè)備的運(yùn)行，通過控制裝置控制作用力施加裝置對軟性材料施加的作用力，以及通過控制裝置控制時間控制部件進(jìn)而控制作用力的施加時間，同時通過控制裝置控制位移測量裝置測量放置軟性材料前后的位移差值，該位移差值即是軟性材料的厚度。本發(fā)明的材料厚度檢測設(shè)備100通過控制裝置實現(xiàn)了軟性材料的厚度檢測的自動化，使得軟性材料測試標(biāo)準(zhǔn)化，避免了人工操作產(chǎn)生的誤差，有利于后續(xù)的設(shè)計和安裝。
[0041]作為一種可實施方式，時間控制部件為時間繼電器124，時間繼電器124安裝到支撐臺上，控制裝置與時間繼電器124電連接，控制裝置控制時間繼電器124根據(jù)預(yù)設(shè)定的作用力施加時間控制下壓裝置116對軟性材料施加作用力的時間。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時間后位移測量裝置測量作用力施加裝置的位移。本實施例中，位移測量裝置測量的是下壓裝置在同樣的作用力下放置軟性材料前后的位移，該位移就是軟性材料的厚度。時間繼電器反應(yīng)靈敏且簡單易得，能夠降低本發(fā)明的材料厚度檢測設(shè)備100的造價。進(jìn)一步的，時間繼電器也可以控制其他各部件的運(yùn)行時間。
[0042]作為一種可實施方式，作用力施加裝置還包括滑臺112和滑軌，滑軌固定在支撐臺上，滑臺112設(shè)置在驅(qū)動裝置與下壓裝置116之間，滑臺112能夠沿滑軌上下運(yùn)動。控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置對滑臺112提供上行和下行的動力，滑臺112與下壓裝置116同步運(yùn)動，驅(qū)動裝置驅(qū)動滑臺112沿滑軌運(yùn)動，滑臺112帶動下壓裝置116沿滑軌運(yùn)動。當(dāng)檢測軟性材料的厚度時，控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置通過滑臺112的下壓裝置116對軟性材料施加作用力。下壓裝置116沿著滑軌向下運(yùn)動，當(dāng)下壓裝置116接觸到軟性材料時，開始對軟性材料施加作用力，下壓裝置116繼續(xù)向下運(yùn)動，當(dāng)作用力達(dá)到預(yù)設(shè)值時，驅(qū)動裝置停止提供動力，下壓裝置116停止向下運(yùn)動，此時通過位移測量裝置測量得到的下壓裝置116的相對位移值即為軟性材料的厚度，測量完成后滑臺112帶動下壓裝置116沿著滑軌向上運(yùn)動自動回位。設(shè)置滑臺112和滑軌的目的是為了使整個作用力施加裝置平穩(wěn)運(yùn)行，滑軌還同時起到導(dǎo)向的作用。
[0043]作為一種可實施方式，作用力施加裝置還包括設(shè)置有重量傳感器的稱重臺120，稱重臺120安裝到支撐臺上，且稱重臺120的位置與下壓裝置116的位置相對應(yīng)，軟性材料放置在稱重臺120上，下壓裝置116壓在軟性材料上，此時稱重臺120測得的重量為軟性材料的重量和下壓裝置116施加的作用力的重量之和。控制裝置與稱重臺120電連接，稱重臺120通過重量傳感器將重量信息反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)重量信息控制各部件運(yùn)行。進(jìn)一步地，作用力施加裝置還包括重量智能顯示控制儀122，重量智能顯示控制儀122安裝到支撐臺上，重量傳感器與重量智能顯示控制儀122電連接，重量傳感器將稱重臺120測量的數(shù)據(jù)傳送給重量智能顯示控制儀122并由重量智能顯示控制儀122顯示。
[0044]稱重臺120與重量智能顯示控制儀122配套使用，傳感器安裝到稱重臺120上，稱重臺120測量的重量為軟性材料的重量和下壓裝置116施加的作用力的重量之和。軟性材料放置在稱重臺120上，通過下壓裝置116施加作用力，稱重臺120將稱重信息通過重量傳感器反饋給重量智能顯示控制儀122，重量智能顯示控制儀122顯示此時稱重臺120上軟性材料及施加作用力的重量的總和。當(dāng)軟性材料及施加作用力重量的總和達(dá)到預(yù)設(shè)值時，控制裝置控制下壓裝置116停止下降，使施加的作用力恒定，保持預(yù)設(shè)定的作用力施加時間后，再通過位移測量裝置測量軟性材料的厚度。
[0045]作為一種可實施方式，位移測量裝置為位移尺114，位移尺114安裝到稱重臺上，此時可通過人工讀數(shù)的方式讀取軟性材料的厚度。
[0046]作為一種可實施方式，位移測量裝置為位移尺114，位移尺114安裝到滑軌上，通過人工讀數(shù)的方式讀取軟性材料的厚度。將位移尺安裝到滑軌上方便讀數(shù)。
[0047]作為一種可實施方式，位移測量裝置包括位移傳感器和位移顯示器118，位移顯示器118與位移傳感器電連接，位移傳感器測量的數(shù)據(jù)通過位移顯示器118顯示。位移傳感器與位移顯示器118配套使用，位移傳感器測量出來的數(shù)據(jù)通過位移顯示器118顯示出來，便于讀取數(shù)據(jù)。本實施例中，通過位移尺114與位移傳感器和位移顯示器118配套使用來測量軟性材料的厚度，位移尺114安裝到支撐臺上，位移傳感器安裝到下壓裝置116上，位移尺114測量的數(shù)據(jù)通過位移傳感器反饋給位移顯示器118并由位移顯示器118顯示出來。
[0048]作為一種可實施方式，材料厚度檢測設(shè)備100還包括測試狀態(tài)顯示區(qū)126，材料厚度檢測設(shè)備100的運(yùn)行狀態(tài)通過測試狀態(tài)顯示區(qū)126顯示，通過測試狀態(tài)顯示區(qū)126得知檢測軟性材料進(jìn)行的過程。
[0049]作為一種可實施方式，材料厚度檢測設(shè)備100上設(shè)置有操作面板，操作面板上設(shè)置有啟動按鈕128和停止按鈕130，啟動按鈕128控制檢測裝置進(jìn)行檢測，停止按鈕130控制檢測裝置停止檢測。進(jìn)一步地，操作面板上還設(shè)置有電源開關(guān)132，電源開關(guān)132控制材料厚度檢測設(shè)備100的通電與斷電。材料厚度檢測設(shè)備100還包括報警器134，報警器134安裝在支撐臺上，時間控制部件達(dá)到預(yù)設(shè)的作用力施加時間時，報警器134報警。下壓裝置116對軟性材料施加作用力，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)作用力時，下壓裝置116停止向下運(yùn)動，此時控制裝置控制下壓裝置116在軟性材料上停留預(yù)設(shè)定的作用力施加時間，并通過時間繼電器計時，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時間時報警器134報警，提醒工作人員記錄位移顯示器118上顯示的尺寸。測試完成后按啟動按鈕128，報警器134停止報警。
[0050]一實施例的材料厚度檢測設(shè)備100的使用方法，包括如下步驟:
[0051]SlOO:按下電源開關(guān)132，材料厚度檢測設(shè)備100開機(jī)，材料厚度檢測設(shè)備100進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，開機(jī)校準(zhǔn)程序完成后進(jìn)入步驟S200 ；
[0052]步驟SlOO為開機(jī)校準(zhǔn)步驟，按下電源開關(guān)132，材料厚度檢測設(shè)備100開機(jī)，材料厚度檢測設(shè)備100進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，控制裝置控制重量智能顯示控制儀122、稱重臺120和重量傳感器進(jìn)行自動進(jìn)行清零，控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置對滑臺112提供動力驅(qū)動滑臺112上升，滑臺112帶動下壓裝置116自動回位，經(jīng)過第一預(yù)設(shè)時間后(本實施例中為第一預(yù)設(shè)時間30S)后，控制裝置將對重量智能顯示控制儀122和稱重臺120、重量傳感器再次進(jìn)行清零，啟動按鈕128亮起，此時材料厚度檢測設(shè)備100可以進(jìn)行自動測量。
[0053]S200:按下啟動按鈕128，此時控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置116向下運(yùn)動；當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時，下壓裝置116進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時，下壓裝置116停止向下運(yùn)動，進(jìn)入步驟S300 ；
[0054]S300:位移測量裝置清零，進(jìn)入步驟S400 ；
[0055]S400:控制裝置控制重量智能顯示控制儀122清零(第三次清零)，驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置116回位，進(jìn)入測量步驟S500 ；
[0056]步驟S200至S400為再次校準(zhǔn)步驟，按下啟動按鈕128之后，材料厚度檢測設(shè)備100再次進(jìn)行自動校準(zhǔn)，此時控制裝置控制重量智能顯示控制儀122和稱重臺120、重量傳感器會進(jìn)行第三次清零，控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置對滑臺112提供動力驅(qū)動滑臺112帶動下壓裝置116向下運(yùn)動，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時，下壓裝置116會進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時下壓裝置116停止向下運(yùn)動，控制裝置控制重量智能顯示控制儀122會進(jìn)行第四次清零，同時位移尺114也會清零并且以此為零界點(diǎn)，隨后下壓裝置116自動回位。其中第一預(yù)設(shè)重量和第二預(yù)設(shè)重量根據(jù)實際需要確定。其中，第一預(yù)設(shè)重量為軟性材料本身的重量；第二預(yù)設(shè)重量應(yīng)當(dāng)為預(yù)先設(shè)定的對軟性材料的預(yù)設(shè)施加重量與軟性材料本身的重量之和。本實施例中第一預(yù)設(shè)重量為200g，第二預(yù)設(shè)重量為680g。本實施例中選擇680g原因是:按技術(shù)要求軟性材料檢測時會對它施加500g的重量之后再進(jìn)行檢量，另外軟性材料本身就有重量也會造成重量傳感器發(fā)生位移。所以將兩個重量之和加起來為680g。
[0057]重量傳感器變形量與重量比為0.001mm/go對重量傳感器施加500g的重量,重量傳感器將變形0.5_，為了在測試時更加接近真實數(shù)值、減小誤差，所以將軟性材料重量與測試時所施加的重量也應(yīng)計算在內(nèi)。
[0058]S500:將軟性材料放置在稱重臺120上，驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置116向下運(yùn)動；當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時，下壓裝置116進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時，下壓裝置116停止向下運(yùn)動，進(jìn)入步驟 S600 ；
[0059]S600:時間控制部件開始記錄對所述軟性材料施加作用力的時間，當(dāng)所述時間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時間時，報警器發(fā)出報警，進(jìn)入步驟S700 ；
[0060]S700:記錄所述位移測量裝置測量的尺寸，之后進(jìn)入結(jié)束步驟S800 ；
[0061]步驟S500至S700為測量步驟，再次校準(zhǔn)完成之后，控制裝置會在測試狀態(tài)區(qū)采用LED燈閃爍的方式提醒再次校準(zhǔn)步驟完成，并提示將軟性材料放置在稱重臺上。經(jīng)過第二預(yù)設(shè)時間之后(本實施例中第二預(yù)設(shè)時間為180S)，控制裝置再次控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置驅(qū)動滑臺112帶動下壓裝置116向下運(yùn)動，控制裝置重量智能顯示控制儀122會進(jìn)行第五次清零。當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時，下壓裝置116會進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時下壓裝置116停止向下運(yùn)動，此時時間繼電器124記錄并控制對軟性材料施加作用力的時間，當(dāng)時間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時間之后，報警器134發(fā)出報警，提醒員工記錄位移顯示器118所顯示出的尺寸。其中，預(yù)設(shè)施加重量根據(jù)實際需要確定。本實施例中，預(yù)設(shè)施加重量為500g。
[0062]S800:按下啟動按鈕或停止按鈕，所述報警器停止報警，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置自動回位，測量結(jié)束。
[0063]S800為結(jié)束步驟，測試完成之后按啟動按鈕128，報警器134停止報警，同時控制裝置控制滑臺112，滑臺112帶動下壓裝置116自動回位，整個材料厚度檢測設(shè)備100準(zhǔn)備進(jìn)行下一次測量。
[0064]下壓裝置正常向下運(yùn)動的速度為0.2cm/s?0.9cm/s，下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式時，下壓裝置向下運(yùn)動的速度為0.2mm/s?0.9mm/s。本實施例中，下壓裝置正常向下運(yùn)動的速度為0.5cm/s，下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式時，下壓裝置向下運(yùn)動的速度為0.5mm/S。
[0065]本發(fā)明的材料厚度檢測設(shè)備100還可以用于檢測彈性材料等非硬性材料的厚度。
[0066]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，包括支撐臺、控制裝置和檢測裝置，所述控制裝置安裝到所述支撐臺上； 所述檢測裝置包括作用力施加裝置、位移測量裝置和時間控制部件； 所述作用力施加裝置包括驅(qū)動裝置和下壓裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支撐臺上，所述下壓裝置與所述驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置通過所述下壓裝置對待檢測的軟性材料施加作用力，所述驅(qū)動裝置與所述控制裝置電連接； 所述位移測量裝置與所述控制裝置電連接； 所述時間控制部件與所述控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材 料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述時間控制部件為時間繼電器，所述時間繼電器適于測量所述下壓裝置的運(yùn)行時間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述作用力施加裝置還包括滑臺和滑軌，所述滑軌固定在所述支撐臺上，所述滑臺設(shè)置在所述驅(qū)動裝置與所述下壓裝置之間，所述滑臺能夠沿所述滑軌上下運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述作用力施加裝置還包括設(shè)置有重量傳感器的稱重臺，所述稱重臺安裝到所述支撐臺上，且所述稱重臺的位置與所述下壓裝置的位置相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述作用力施加裝置還包括重量智能顯示控制儀，所述重量智能顯示控制儀安裝到所述支撐臺上，所述重量傳感器與所述重量智能顯示控制儀電連接，且所述重量傳感器與所述控制裝置電連接，所述重量傳感器將所述稱重臺測量的數(shù)據(jù)傳送給所述重量智能顯示控制儀并通過所述重量智能顯示控制儀顯示。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述位移測量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述支撐臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述位移測量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述滑軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述位移測量裝置包括位移傳感器和位移顯示器，所述位移顯示器與位移傳感器電連接，所述位移傳感器安裝在所述下壓裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述材料厚度檢測設(shè)備還包括測試狀態(tài)顯示區(qū)和報警器，所述材料厚度檢測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通過所述測試狀態(tài)顯示區(qū)顯示，所述時間控制部件達(dá)到預(yù)設(shè)定時間時，所述報警器報警。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的材料厚度檢測設(shè)備，其特征在于，所述材料厚度檢測設(shè)備上還設(shè)置有操作面板，所述操作面板上設(shè)置有啟動按鈕、停止按鈕和電源開關(guān)。
11.一種材料厚度檢測設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: SlOO:按下電源開關(guān)，材料厚度檢測設(shè)備開機(jī)，所述材料厚度檢測設(shè)備進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，開機(jī)校準(zhǔn)程序完成后進(jìn)入步驟S200 ； S200:按下啟動按鈕，此時控制裝置控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置向下運(yùn)動；當(dāng)重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動，進(jìn)入步驟S300 ； S300:位移測量裝置清零，進(jìn)入步驟S400 ； S400:所述控制裝置控制所述重量智能顯示控制儀清零，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置回位，進(jìn)入測量步驟S500 ； S500:將軟性材料放置在稱重臺上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置向下運(yùn)動；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到所述第一預(yù)設(shè)重量時，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動，進(jìn)入步驟S600 ； S600:時間控制部件開始記錄對所述軟性材料施加作用力的時間，當(dāng)所述時間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時間時，報警器發(fā)出報警，進(jìn)入步驟S700 ； S700:記錄所述位移測量裝置測量的尺寸，之后進(jìn)入結(jié)束步驟S800 ； S800:按下啟動按鈕或停止按鈕，所述報警器停止報警，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述下壓裝置自動回位，測量結(jié) 束。
【文檔編號】G01B21/08GK104034295SQ201410246483
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】劉波 申請人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司