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一種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，包括聲壓傳感器，第一弧形支撐條，其上設(shè)有兩件側(cè)聲壓傳感器；第二弧形支撐條，其上設(shè)有兩件側(cè)聲壓傳感器；第一弧形支撐條和所述的第二弧形支撐條正交；頂聲壓傳感器設(shè)于第一弧形支撐條和第二弧形支撐條正交點(diǎn)。安裝底座設(shè)于頂聲壓傳感器正下方，用于放置被測電機(jī)；電機(jī)控制器用于驅(qū)動(dòng)被測電機(jī)；上位機(jī)與電機(jī)控制器連接，用于控制被測電機(jī)的轉(zhuǎn)速；本實(shí)用新型技術(shù)方案可以自動(dòng)測試被測電機(jī)五個(gè)方位、不同轉(zhuǎn)速時(shí)的噪聲值，并將測試結(jié)果以測試報(bào)告的形式輸出，整個(gè)測試過程方便快捷。
【專利說明】一種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噪聲測試系統(tǒng)，尤其涉及一種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，尤能自動(dòng)測試不同方位、不同轉(zhuǎn)速下的電機(jī)噪聲。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電機(jī)噪聲測試方法以手動(dòng)測試為主，即工程人員通過借助聲級(jí)計(jì)，在電機(jī)周圍特定的測試點(diǎn)處，讀取測得的噪聲值。為提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，一般需要進(jìn)行多次測量，取算術(shù)平均值。但是，這種手動(dòng)測試方法的測量效率相對(duì)較低，無法應(yīng)用于大批量生產(chǎn)領(lǐng)域；而且，通過人眼讀取測試數(shù)據(jù)，帶有很大的主觀性，測量數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。
[0003]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電機(jī)噪聲的自動(dòng)測試裝置逐步出現(xiàn)。但是，目前工程領(lǐng)域所用的自動(dòng)測試裝置以單點(diǎn)、定轉(zhuǎn)速測試為主，即只測量電機(jī)某一個(gè)方位上的噪聲值，且電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定不變。顯然，通過這種方法測得的數(shù)據(jù)具有一定的局限性:一方面，不能全面反映不同方位上的電機(jī)噪聲值；另一方面，不能全面測量不同轉(zhuǎn)速下的電機(jī)噪聲值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決電機(jī)噪聲手動(dòng)測試法測試效率低、數(shù)據(jù)精度差等問題，同時(shí)為了克服以單點(diǎn)、定轉(zhuǎn)速測試為主的自動(dòng)測試法存在的局限性，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能夠有效地提高測試效率和測試精度，而且能夠全面地測量各種不同轉(zhuǎn)速、不同方位下的電機(jī)噪聲，并將噪聲值在上位機(jī)上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和存儲(chǔ)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，包括聲壓傳感器，其包括頂聲壓傳感器和4件側(cè)聲壓傳感器，各個(gè)側(cè)聲壓傳感器距離地面的安裝高度為0.25米。頂聲壓傳感器距離地面的高度為I米，側(cè)聲壓傳感器的安裝半徑為I米。
[0007]第一弧形支撐條和第二弧形支撐條，第一弧形支撐條和所述的第二弧形支撐條正交，正交點(diǎn)上設(shè)置頂聲壓傳感器。第一弧形支撐條上設(shè)有2件側(cè)聲壓傳感器和第二弧形支撐條上設(shè)有2件側(cè)聲壓傳感器。第一弧形支撐條和第二弧形支撐條均為半圓形。
[0008]安裝底座，設(shè)于頂聲壓傳感器正下方，用于放置被測電機(jī)。
[0009]電機(jī)控制器，用于驅(qū)動(dòng)被測電機(jī)。
[0010]上位機(jī)，與電機(jī)控制器連接，用于控制被測電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，可以自動(dòng)測試被測電機(jī)5個(gè)方位、不同轉(zhuǎn)速時(shí)的噪聲值，并將測試結(jié)果以測試報(bào)告的形式輸出，整個(gè)測試過程方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的系統(tǒng)側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的聲壓傳感器安裝示意圖。[0015]圖中，1.被測電機(jī)，2.電機(jī)安裝底座，3.電機(jī)控制器，4.弧形支撐條，5.上位機(jī)，
6.聲壓傳感器，7.信號(hào)線纜，8.安裝螺釘，9.聲壓傳感器底座，10.地面中心點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，被測電機(jī)(I)安裝在電機(jī)安裝底座(2)上，通過動(dòng)力線纜連接至電機(jī)控制器(3)(以英飛凌公司的XC164為處理器)，電機(jī)控制器(3)與上位機(jī)(5)之間由RS232串口線連接。
[0017]在圖2和圖3中，聲壓傳感器(6 )安裝在聲壓傳感器底座(9 )上，聲壓傳感器底座
(9)通過安裝螺釘(8)固定在弧形支撐條(4)上。側(cè)面4個(gè)聲壓傳感器距離地面的安裝高度為0.25米，距離地面中心點(diǎn)(10)的安裝半徑為I米，頂端的聲壓傳感器位于地面中心點(diǎn)
(10)的正上方，距離該點(diǎn)的高度為I米，5個(gè)聲壓傳感器構(gòu)成一個(gè)半徑為I米的測試半球面。聲壓傳感器(6 )通過信號(hào)線纜(7 )連接至電機(jī)控制器(3 )上的信號(hào)采集端口，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成實(shí)際的聲壓級(jí)信號(hào)，通過RS232串口線發(fā)送至上位機(jī)(5)進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)。
[0018]本實(shí)施例將被測電機(jī)安裝在位于裝置中心的電機(jī)安裝底座上，通過動(dòng)力線纜與電機(jī)控制器連接，電機(jī)控制器通過RS232串口線連接至上位機(jī)。將5個(gè)聲壓傳感器安裝在弧形支撐條上，聲壓傳感器通過信號(hào)線連接至電機(jī)控制器的信號(hào)采集端口，在控制器內(nèi)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成實(shí)際的聲壓級(jí)信號(hào)，在上位機(jī)上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和存儲(chǔ)。
[0019]被測電機(jī)的轉(zhuǎn)速由上位機(jī)軟件進(jìn)行控制，上位機(jī)(5)中的應(yīng)用軟件可以控制電機(jī)的啟動(dòng)和停止，同時(shí)使其從800轉(zhuǎn)/分鐘開始，每隔5秒鐘增加100轉(zhuǎn)，直至3500轉(zhuǎn)/分鐘為止。測試時(shí)，在系統(tǒng)連接完成后，點(diǎn)擊上位機(jī)軟件上的開始測試按鈕，電機(jī)在控制器的驅(qū)動(dòng)下，以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。聲壓傳感器采集電機(jī)的噪聲值，將采集到的5路模擬信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸?shù)诫姍C(jī)控制器的信號(hào)采集端口，在控制器內(nèi)轉(zhuǎn)換成聲壓級(jí)信號(hào)后通過串口發(fā)送到上位機(jī)，上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前各點(diǎn)的噪聲值，并通過相應(yīng)的計(jì)算，顯示A計(jì)權(quán)平均聲壓級(jí)和A計(jì)權(quán)平均聲功率級(jí)，同時(shí)將上述數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速值一并存儲(chǔ)。5秒鐘之后，電機(jī)轉(zhuǎn)速增加到900轉(zhuǎn)/分鐘，上述測試過程重復(fù)進(jìn)行一次。依此類推，直到電機(jī)轉(zhuǎn)速增加到3500轉(zhuǎn)/分鐘，整個(gè)測試過程結(jié)束，上位機(jī)軟件以測試報(bào)告的形式輸出被測電機(jī)的噪聲測試結(jié)果。整個(gè)測試過程持續(xù)時(shí)間短，可以有效提高測試效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征是包括 聲壓傳感器，包括頂聲壓傳感器和4件側(cè)聲壓傳感器，各個(gè)側(cè)聲壓傳感器距離地面的安裝高度為0.25米； 第一弧形支撐條，其上設(shè)有2件側(cè)聲壓傳感器； 第二弧形支撐條，其上設(shè)有2件側(cè)聲壓傳感器； 安裝底座，設(shè)于頂聲壓傳感器正下方，用于放置被測電機(jī)； 電機(jī)控制器，用于驅(qū)動(dòng)被測電機(jī)； 上位機(jī)，與電機(jī)控制器連接，用于控制被測電機(jī)的轉(zhuǎn)速； 所述的第一弧形支撐條和所述的第二弧形支撐條正交；所述的頂聲壓傳感器設(shè)于第一弧形支撐條和第二弧形支撐條正交點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征是所述的頂聲壓傳感器距離地面的高度為I米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征是所述的側(cè)聲壓傳感器的安裝半徑為I米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征是所述的第一弧形支撐條為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)噪聲自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征是所述的第二弧形支撐條為半圓形。
【文檔編號(hào)】G01H17/00GK203464997SQ201320533222
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】陳建林, 徐永剛, 張亮, 張兵 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第三十六研究所