全封閉式燃燒儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全封閉式燃燒儀，包括測試箱、樣品夾具、本生燈、計時器裝置及抽風裝置，測試箱呈中空結構并形成測試室，述測試箱的頂面開設有與測試室連通的排氣口，抽風裝置與排氣口連通用于排出測試室內燃燒產生的廢氣，其中，還包括密閉組件，密閉組件包括逆止閥及密閉手套，逆止閥安裝于排氣口中用于關閉或打開排氣口，測試箱的正面開設有操作口，密閉手套的手套口呈密封的連接于所述操作口外，所述密閉手套通過所述操作口伸入所述測試室內；逆止閥既確保了測試室需要排出廢氣時，能及時有效的排出廢氣，又使得測試室需要密封時，能有效的對排氣口進行密封；另，密閉手套有效的實現了對操作口的完全密封，且提供了很好的操作性。
【專利說明】全封閉式燃燒儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒儀，尤其涉及一種可全封閉的燃燒儀。
【背景技術】
[0002]UL94是一個由美國Underwriters Laboratories公司發布的塑膠可燃性標準。這個標準根據不同厚度的塑膠燃燒的情況來將塑膠分類，因此UL94燃燒分級測試，成為目前應用最廣泛的塑料材料可燃性測試方法，其主要用于設備和電器的塑料零件的可燃性試驗，材料最后是否合格取決于它在整體設備中的用途，及其是否與該設備的標準一致，該測試方法還可用于其它非金屬材料，但不適用于建筑和裝飾的塑料材料的可燃性測試，該燃燒測試方法包括了標準尺寸樣品，且僅用來衡量和說明設備和電器所用材料相對于受控試驗室環境中的熱和火焰的可燃性。
[0003]用于UL94燃燒測試的燃燒儀，采用全標準滿足度設計思想，考慮了眾多測試標準，集成于一臺測試箱內；設計為對設備和器具部件材料的UL標準可燃性能測試，眾多應用于最終用途的測試指標，如易燃性能、燃燒速率、火焰蔓延、燃燒強度及產品的阻燃性能均可被檢測。如圖1所示為現有的燃燒儀100'，這種燃燒儀100'主要包括包括測試箱I'、樣品夾具2'、本生燈3'、計時器裝置4'及抽風裝置(圖中未示)，所述測試箱I'呈中空結構，所述中空結構形成測試室10'，所述樣品夾具2'及本生燈3'安裝于所述測試室10'內，所述測試箱I'的正面11'開設一與測試室10'連通的進出口 12'，一呈透明的箱門13'可轉動的連接于所述測試箱I'上，實現對所述進出口 12'的打開或關閉，計時器裝置4'安裝于測試箱I的正面11側邊上，該計時器裝置包括控制器4b'及顯示器4a'，顯示器用于顯示計時時間，控制器4b'用于控制顯示器4a'顯示計時時間，所述測試箱I'的頂面開設有與所述測試室10'連通的排氣口 5'，所述抽風裝置與所述排氣口 '連通用于排出所述測試室10'內燃燒產生的廢氣，另所述測試箱I'的正面11'還開設有兩個與測試室10'連通的操作口 11b'，所述操作口 Ilb'用呈十字開口的橡膠墊Ila'進行簡易密封，該測試箱主要具有如下特點:(I)測試箱必須具有一定的容積且箱體內壁為黑色，無特殊情況，測試箱的容積最小為0.5立方米；(2)透明的箱門形成觀測窗，便于充分觀測試樣燃燒狀態；(3)人性化設計的進出口，便于觸測試室內的部件:(4)頂部抽風裝置，抽取燃燒所產生的廢氣。
[0004]材料的阻燃等級一般分為HB、V-2、V-1、V_0、5VA、5VB等12個逐級遞增的等級，對于每一個等級的燃燒測試，對樣品的尺寸、火焰的高度、燃燒時間、火焰熄滅時間、連續燃燒次數及燃燒物是否掉下等都有著嚴格的測試標準，如:對HB的燃燒測試:HB是UL94標準中最底的阻燃等級，測試時要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘，小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘，或者在100毫米的標志前熄滅，火焰高度20mm土1mmη
[0005]由于上述可知，在對樣品2a'進行燃燒測試時，對火焰3a'的高度都有著不同的標準，這主要也是由于火焰3a'的高度直接影響火焰的溫度，從而直接影響樣品2a'阻燃的性能，因此必須將火焰3a'的高度定位在測試標準范圍內，才能確保測試的準確及可靠。故，在進行樣品2a'燃燒測試前，必須根據測試的要求首先對本生燈3'產生的火焰3a'的高度檢測，檢測其是否符合對火焰高度的標準需求，以滿足測試的要求和準確性；檢測過程如下:首先打開箱門13'，用手將火焰高度尺7'置于火焰正前方，然后通過控制燃氣的流量來控制火焰3a'的高度，最終使火焰3a'高度在標準準范圍內；如，測試需要火焰高度為20mm土 1mm,則必須將火焰高度調至20mm土 Imm的范圍內，且待火焰3a'穩定后移開火焰高度尺7'，再將樣品2a'固定于樣品夾具2'上并關好箱門13'，之后便可進行燃燒測試。
[0006]這種通過火焰高度尺7'來檢測火焰3a'高度是否滿足標準的檢測方式，由于火焰高度尺7'緊鄰火焰設置，火焰3a'無法直接附著于火焰高度尺7'上進行測量(即，無法像用刻度尺貼附于紙張等物件上的測試方式)，因此無法直接進行觀察讀取數據，因而需通過人為的主觀的將火焰3a'的高度類比于火焰高度尺7'上從而得出火焰3a'的高度，因此，測量的火焰3a'高度誤差較大，且為了便于清楚的觀察，操作人員還需離火焰3a'較近，火焰3a'的高溫會對操作人員造成傷害。
[0007]由上述可知，在對樣品2a'進行燃燒測試時，對于樣品被燃燒的時間也有著嚴格的要求，需要操作人員觀察樣品2a'在經過本生燈3'助燃規定時間后的樣品2a'自身有焰和無焰燃燒時間并準確記錄該時間，因此除對計時器裝置4'的測量精度及測量方法要求之外，人為的觀察樣品2a'燃燒的狀態也至關重要地影響測試結果的準確性和可靠性，現有的觀察方式都只能正面的對樣品2a'的燃燒狀態進行觀察，而對于樣品2a'背面產生的火焰不能及時準確有效的觀察到，因而造成誤差，使得測試結果不精準、不可靠。
[0008]由上述可知，在對樣品2a'進行燃燒測試時，測試箱I'要求完全密封，以便測試箱I'內的含氧量及溫度穩定，但由于燃燒儀100'都開設有操作口 Ilb'和排氣口 5'，而操作口 Ilb'僅是通過呈十字開口的橡膠墊Ila'進行簡易密封，從而造成測試室10'無法完全密封；另，排氣口 5'是直接與抽風裝置連通，而抽風裝置又因直接與外界連通，從而造成測試室10'無法完全密封；由于操作口 Ilb'和排氣口 5'在工作時均為完全密封，從而造成測試室10'無法完全密封，從而造成測試時，測試室10'產生煙?效應，造成測試室10'內含氧量、溫度及火焰高度的不穩定，從而造成測試結果不精準、不可靠。
[0009]因此，亟需一種需要密封時能完全密封的燃燒儀，以確保測試的準確性和可靠性。
實用新型內容
[0010]本實用新型的目的在于提供一種需要密封時能完全密封的全封閉式燃燒儀。
[0011]為實現上述目的，本實用新型提供了一種全封閉式燃燒儀，包括測試箱、樣品夾具、本生燈、計時器裝置及抽風裝置，所述測試箱呈中空結構，所述中空結構形成測試室，所述樣品夾具及本生燈安裝于所述測試室內，所述測試箱的正面開設一與測試室連通的進出口，一呈透明的箱門可轉動的連接于所述測試箱上，實現對所述進出口的打開或關閉，計時器裝置安裝于測試箱的正面側邊上，所述測試箱的頂面開設有與所述測試室連通的排氣口，所述抽風裝置與所述排氣口連通用于排出所述測試室內燃燒產生的廢氣，其中，還包括密閉組件，所述密閉組件包括逆止閥及密閉手套，所述逆止閥安裝于所述排氣口中用于關閉或打開所述排氣口，所述抽風裝置抽風時作用于所述逆止閥的上拉力大于所述逆止閥對排氣口的下壓力時，所述逆止閥自動打開所述排氣口，所述測試箱的正面開設有操作口，所述密閉手套的手套口呈密封的連接于所述操作口外，所述密閉手套通過所述操作口伸入所述測試室內。
[0012]較佳地，所述逆止閥包括轉動軸、彈性元件及兩蓋板，兩所述蓋板呈對接的樞接于所述轉動軸上并蓋于所述排氣口上，所述轉動軸連接于所述測試箱上，所述彈性元件的一端與一蓋板連接，所述彈性元件的另一端跨越所述轉動軸并與另一蓋板連接，所述蓋板關閉所述排氣口時，所述彈性元件處于自然狀態，所述蓋板打開所述排氣口時，所述彈性元件處于拉伸狀態。
[0013]較佳地，所述逆止閥包括蓋板、彈性元件及定位件，所述定位件依次穿過所述彈性元件及蓋板并與所述測試箱連接，所述蓋板蓋于所述排氣口上，所述彈性元件呈壓縮的位于所述蓋板與所述定位件之間。
[0014]較佳地，所述全封閉式燃燒儀還包括用于對本生燈的火焰高度是否滿足標準進行檢測的火焰高度檢測機構，所述火焰高度檢測機構設置于所述測試室內，所述火焰高度檢測機構包括耐高溫耐腐蝕的檢測板，所述檢測板朝火焰的一端沿縱向從下至上連續向內凹陷依次形成主測量口及次測量口，所述次測量口的高度的二分之一與所述主測量口的高度之和為火焰高度的標準值，所述次測量口的高度的二分之一為火焰高度的標準值的允許誤差值；由于該火焰高度檢測機構具有耐高溫耐腐蝕的檢測板，且所述檢測板具有沿縱向從下至上連續向內凹陷依次形成的主測量口及次測量口，所述次測量口的高度的二分之一與所述主測量口的高度之和為火焰高度的標準值，所述次測量口的高度的二分之一為火焰高度的標準值的允許誤差值，因此，當需要進行樣品的阻燃等級燃燒測試時，根據該阻燃等級燃燒測試對火焰高度的標準需求而對應設定主測量口和次測量口的高度即可，測試時通過將火焰的高度與主測量口及次測量口進行對照，即可實現對火焰高度是否滿足標準進行檢測，測試方便、準確，且操作者距離安全距離之外即可清楚的觀察到測試結果；具體地，直觀的通過觀察火焰的頂點是否位于主測量口的最高點處或次測量口內，即可準確有效的判斷火焰高度是否滿足測試標準，當火焰的頂點不位于主測量口的最高點處或次測量口內時，則通過控制燃氣的流量實現對火焰高度的調節，調節至火焰的頂點位于主測量口的最高點處或次測量口內時，說明火焰高度滿足測試標準，從而確保了后續燃燒測試的準確性和可靠性，因此，本實用新型的火焰高度檢測機構還能有效的輔助校正不滿足測試標準的火焰使其滿足測試標準。
[0015]較佳地，所述主測量口向內凹陷的深度大于所述次測量口向內凹陷的深度；該種結構的組主測量口與次測量口的設計與火焰的外形構造相對應，從而更加易于觀察火焰，尤其更加易于觀察顏色較淺的火焰的外焰，進一步的確保了測試的精準性和可靠性。
[0016]較佳地，所述主測量口的下側邊呈傾斜向上結構；呈傾斜向上結構的下側邊，可有效的與測量板的下邊緣形成主測量口的最低點，使得測量板在縱向的高度只要滿足主測量口與次測量口的高度之和即可，大大的減少了測量板的材料，節省成本且制作方便。
[0017]較佳地，所述次測量口呈“〈”形結構；呈“〈”形結構的次測量口 ；具有開闊的視野來觀察火焰是否位于其對應的區域內，進一步的確保了測試的精準性和可靠性。
[0018]較佳地，所述火焰高度檢測機構還包括可縱向上下滑動的滑動部件，所述檢測板的另一端與所述滑動部件連接；通過滑動所述滑動部件能及時、準確有效的將主測量口的最低點調整至與火焰的最低點齊平，進一步確保了測試的準確性和可靠性，結構簡單且實用。[0019]較佳地，本實用新型的全封閉式燃燒儀還包括反光件，所述反光件安裝于所述測試室內，所述反光件具有可旋轉角度的反光鏡，所述反光鏡位于所述本生燈后方；通過所述反光件的發光鏡能有效的對樣品的背面的燃燒狀態進行有效的觀察，使得操作人員能全方位的整體掌握樣品燃燒的狀態，使得操作人員在能及時準確有效的判斷樣品起始燃燒的時間、樣品燃燒持續的時間等測試過程中重要的時間參數，從而使得整過燃燒測試過程科學嚴謹，測試結果精準可靠；另，所述反光鏡的角度可旋轉，操作人員可根據實際觀察位置來調整反光鏡的角度，使得反光鏡能全面的直觀的反應出樣品背面的狀態，從而進一步提高測試的精準性和可靠性。
[0020]較佳地，所述計時器裝置的用于呈現計時時間的顯示器呈密封的安裝于所述測試室內，所述顯示器位于所述本生燈后方且正對所述箱門；現有技術中顯示器設置于測試箱的正面側邊上，當需要觀察顯示器時，操作人員在觀察樣品燃燒情況時需要轉頭或轉移視線才能看見，現有技術這樣設置的顯示器，由于需要轉頭或轉移視線才能看見顯示器，因此造成操作人員無法直接及時有效的讀取時間，從而使得相應的控制操作不及時和準確，造成測試結果不準確或誤差偏大；本實用新型的顯示器由于直接位于測試室內的本生燈的后方，因此當操作人員觀察樣品的燃燒情況時，不用轉頭部或轉移視線即可直接觀察到顯示器，使得操作人員在觀察樣品燃燒情況時，操作人員的眼睛、本生燈及顯示器位于同一視角范圍內，從而使得燃燒測試時記錄時間更加準確可靠，有效的解決了現有技術中顯示器設置于測試箱的正面側邊上所帶來的需要轉頭或轉移視線才能看見的技術問題；另，呈密封的顯示器，有效的防止了燃燒產生的廢氣對顯示器造成腐蝕，從而延長了顯示器的使用壽命。。
[0021]與現有技術相比，由于本實用新型的全封閉式燃燒儀通過密封組件實現了測試箱在需要密封時的呈完全密封裝；具體地，通過將密閉手套呈密封的連接于操作口外，有效的實現了對操作口的密封，同時操作人員通過將手伸入該密閉手套內，可方便快捷的對測試室內部件進行操作，該密閉手套的設置解決了現有技術中通過呈十字開口的橡膠墊對操作口進行簡易密封所帶來的無法完全密封的技術問題；另，當需要對測試室內因燃燒產生的廢氣進行排風時，開啟抽風裝置，當所述抽風裝置抽風時作用于逆止閥的上拉力大于逆止閥對排氣口的下壓力時，逆止閥自動打開所述排氣口，抽風裝置對逆止閥的上拉力未超過逆止閥對排氣口的下壓力時，逆止閥保持密封排氣口，通過抽風裝置對逆止閥的控制，進而實現了逆止閥對排氣口的自動打開和關閉，既確保了測試室需要排出廢氣時，能及時有效的排出廢氣，又使得測試室需要密封時，能有效的對排氣口進行密封，該逆止閥的設置解決了現有技術中排氣口直接與抽風裝置連通，而抽風裝置又因直接與外界連通從而造成測試室無法完全密封的技術問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是現有的燃燒儀的結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的全封閉式燃燒儀的結構示意圖。
[0024]圖3是具有反光件的本實用新型的全封閉式燃燒儀的結構示意圖。
[0025]圖4是本實用新型的火焰高度檢測機構結構示意圖。
[0026]圖5是本實用新型的火焰高度檢測機構檢測火焰高度時的狀態圖。[0027]圖6是本實用新型的逆止閥的第一實施例的結構示意圖。
[0028]圖7是本實用新型的逆止閥的第二實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0030]如圖2及圖3所示，本實用新型的全封閉式燃燒儀100包括測試箱1、樣品夾具2、本生燈3、計時器裝置4及抽風裝置(圖中未示)，所述測試箱I呈中空結構，所述中空結構形成測試室10，所述樣品夾具2及本生燈3安裝于所述測試室10內，所述測試箱I的正面11開設一與測試室10連通的進出口 12，一呈透明的箱門13可轉動的連接于所述測試箱I上，實現對所述進出口 12的打開或關閉，計時器裝置4的控制器4b安裝于測試箱I的正面11側邊上，所述測試箱I的頂面開設有與所述測試室10連通的排氣口 5，所述抽風裝置的排氣管5b與所述排氣口 5連通用于排出所述測試室10內燃燒產生的廢氣，本實用新型的全封閉式燃燒儀100還包括密閉組件，所述密閉組件包括逆止閥8及密閉手套7，所述逆止閥8安裝于所述排氣口 5中用于關閉或打開所述排氣口 5，所述抽風裝置(圖中未示)抽風時作用于所述逆止閥8的上拉力大于所述逆止閥8對排氣口 5的下壓力時，所述逆止閥8自動打開所述排氣口 5，所述測試箱I的正面11開設有操作口 11b，所述密閉手套Ila的手套口呈密封的連接于所述操作口 Ilb外，所述密閉手套Ila通過所述操作口 Ilb伸入所述測試室10內。通過密封組件實現了測試箱I在需要密封時的呈完全密封裝；具體地，通過將密閉手套Ila呈密封的連接于操作口 Ilb外，有效的實現了對操作口 Ilb的密封，同時操作人員通過將手伸入該密閉手套Ila內，可方便快捷的對測試室10內部件進行操作，該密閉手套Ila的設置解決了現有技術中通過呈十字開口的橡膠墊對操作口進行簡易密封所帶來的無法完全密封的技術問題；另，當需要對測試室10內因燃燒產生的廢氣進行排風時，開啟抽風裝置，當所述抽風裝置抽風時作用于逆止閥8的上拉力大于逆止閥8對排氣口5的下壓力時，逆止閥8自動打開所述排氣口 5，抽風裝置對逆止閥8的上拉力未超過逆止閥8對排氣口 5的下壓力時，逆止閥8保持密封排氣口 5，通過抽風裝置對逆止閥8的控制，進而實現了逆止閥8對排氣口 5的自動打開和關閉，既確保了測試室10需要排出廢氣時，能及時有效的排出廢氣，又使得測試室10需要密封時，能有效的對排氣口 5進行密封，該逆止閥8的設置解決了現有技術中排氣口 5直接與抽風裝置連通，而抽風裝置又因直接與外界連通從而造成測試室10無法完全密封的技術問題。以下結合圖2-圖7，對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0031]繼續結合圖3所示，所述全封閉式燃燒儀100還包括反光件，所述反光件安裝于所述測試室10內，所述反光件具有可旋轉角度的反光鏡9，所述反光鏡9位于所述本生燈3后方。通過所述反光件的發光鏡9能有效的對樣品2的背面的燃燒狀態進行有效的觀察，使得操作人員能全方位的整體掌握樣品2燃燒的狀態，使得操作人員能及時準確有效的判斷樣品2起始燃燒的時間、樣品2燃燒持續的時間等測試過程中重要的時間參數，從而使得整過燃燒測試過程科學嚴謹，測試結果精準可靠；另，所述反光鏡9的角度可旋轉，操作人員可根據實際觀察位置來調整反光鏡9的角度，使得反光鏡9能全面的直觀的反應出樣品背面的狀態，從而進一步提聞測試的精準性和可罪性。
[0032]繼續結合圖2及圖3所示，本實用新型的計時器裝置的用于呈現計時時間的顯示器4a呈密封的安裝于所述測試室10內，且所述顯示器4a位于所述本生燈3后方且正對所述箱門13 ;現有技術中顯示器4a'設置于測試箱I'的正面11'側邊上，當需要觀察顯示器4a'時，操作人員在觀察樣品2'燃燒情況時需要轉頭或轉移視線才能看見，現有技術這樣設置的顯示器4a'，由于需要轉頭或轉移視線才能看見顯示器4a'，因此造成操作人員無法直接及時有效的讀取時間，從而使得相應的控制操作不及時和準確，造成測試結果不準確或誤差偏大；本實用新型的顯示器4a由于直接位于測試室10內的本生燈3的后方，因此當操作人員觀察樣品2的燃燒情況時，不用轉頭部或轉移視線即可直接觀察到顯示器4a，使得操作人員在觀察樣品2a燃燒情況時，操作人員的眼睛、本生燈3及顯示器4a位于同一視角范圍內，從而使得燃燒測試時記錄時間更加準確可靠，有效的解決了現有技術中顯示器設置于測試箱的正面側邊上所帶來的需要轉頭或轉移視線才能看見的技術問題；另，呈密封的顯示器4a，有效的防止了燃燒產生的廢氣對顯示器4a造成腐蝕，從而延長了顯示器4a的使用壽命。
[0033]繼續如圖3-圖5所示，本實用新型的全封閉式燃燒儀100還包括用于對本生燈3的火焰3a高度是否滿足標準進行檢測的火焰高度檢測機構，該火焰高度檢測機構還能有效的輔助校正不滿足測試標準的火焰3a使其滿足測試標準，所述火焰高度檢測機構設置于所述測試室10內；具體地，如圖4和圖5所示，所述火焰高度檢測機構包括耐高溫耐腐蝕的檢測板7，所述檢測板7朝火焰3a的一端沿縱向從下至上連續向內凹陷依次形成主測量口 71及次測量口 72，為了便于表述，特定義如下:所述主測量口 71的高度為D，所述次測量口 72的高度為Λ D，火焰高度的標準值為H，火焰高度的標準值的允許誤差值為Λ H ;由于所述次測量口的高度的二分之一為火焰高度的標準值的允許誤差值，因此，Λ D=2 Δ H ；由于，所述次測量口的高度的二分之一與所述主測量口的高度之和為火焰高度的標準值，因此H=D+ Δ H;直觀的通過觀察火焰3a的頂點32a是否位于主測量口 71的最高點處721或次測量口 72內，即可準確有效的判斷火焰3a高度是否滿足測試標準，即當火焰3a的高度位于H土 Λ H范圍內時即符合測試標準，如測試所需的火焰3a高度標準為20mm±lmm，即H=20mm，Δ H=Imm,則所述主測量口 71的高度D=H- Δ H=19mm，所述次測量口 72的高度D=2 Δ H=2mm ;又如測試所需的火焰高度標準為40mm±2mm,即H=40mm, Δ H=2mm,則所述主測量口 71的高度D=H- Δ H=38mm，所述次測量口 72的高度D=2 Δ H=4mm，所述火焰高度的標準值H及火焰高度的標準值的允許誤差值ΛΗ均為本領域普通技術人員根據實際具體測試標準對火焰高度的標準值及允許誤差值的要求，無需創造性的勞動即可選擇的，因此在此不再作詳細的說明。
[0034]由于本實用新型的火焰高度檢測機構具有耐高溫耐腐蝕的檢測板7，且所述檢測板7具有沿縱向從下至上連續向內凹陷依次形成的主測量口 71及次測量口 72，所述主測量口 71的高度為D，所述次測量口 72的高度為Λ D，火焰高度的標準值為H，火焰高度的標準值的允許誤差值為Λ H，且Λ D=2 Δ H，H=D+ Δ H，因此，當需要進行樣品的阻燃等級燃燒測試時，根據該阻燃等級燃燒測試對火焰高度的標準需求而對應設定主測量口 71和次測量口 72的高度即可，測試時通過將火焰3a的高度與主測量口 71及次測量口 72進行對照，即可實現對火焰3a高度是否滿足標準進行檢測，測試方便、準確，且操作者距離安全距離之外即可清楚的觀察到測試結果；具體地，如圖5所示，直觀的通過觀察火焰3a的頂點32a是否位于主測量口 71的最高點處721或次測量口 72內，即可準確有效的判斷火焰3a高度是否滿足測試標準，當火焰3a的頂點32a不位于主測量口 71的最高點721處或次測量口 72內時,則通過控制燃氣的流量實現對火焰3a高度的調節，調節至火焰3a的頂點32a位于主測量口 71的最高點721處或次測量口 72內時，說明火焰3a高度滿足測試標準，從而確保了后續燃燒測試的準確性和可靠性，因此，本實用新型的火焰高度檢測機構還能有效的輔助校正不滿足測試標準的火焰3a使其滿足測試標準。
[0035]繼續結合圖5所示，對本實用新型的全封閉式燃燒儀100的本生燈3的火焰3a高度是否滿足標準進行檢測的工作原理作一詳細的說明，本實用新型的火焰高度檢測機構的測量板7的主測量口 71的最高點721與最低點712的高度差即為主測量口 71的高度D，次測量口 72的最高點722與主測量口 71的最高點721的高度差即次測量口 72的高度Λ D，主測量口 71的最高點即為次測量口 71的最低點；在對火焰3a的高度進行測試之前，必須先將主測量口 71的最低點712調節至與火焰3a的最低點31a (火焰的最低點亦為本生燈的出火口)位于同一水平線LI處；測試時，如果火焰3a的頂點32a低于主測量口 71的最高點721所在的水平線L2，則火焰3a的高度低于測試標準，因此火焰3a的高度不滿足測試標準；測試時，如果火焰3a的頂點32a高于次測量口 72的最高點722所在的水平線L3，則火焰3a的高度高于測試標準，因此火焰3a高度不滿足測試標準；對于上述火焰3a的高度不滿足測試標準的火焰，均必須通過控制燃氣的流量使火焰3a的頂點32a位于主測量口 71的最高點721至次測量口 72的最高點722之間，即使火焰3a的頂點32a位于水平線L2與L3之間，即火焰3a的頂點32a位于水平線L4之上或之下Λ H高度范圍內，其中水平線L4為次測量口 72的高度的二分之一處位置所在的水平線，當火焰3a的頂點32a所在的位置滿足上述范圍時，才能使得火焰3a的高度滿足測試標準，如圖5所示的火焰3a的頂點32a位于水平線L2與L3之間，因此圖5所示的火焰3a的高度是滿足測試標準的，本實用新型所涉及的之間均包括端點在內。
[0036]較佳者，所述主測量口 71向內凹陷的深度大于所述次測量口 72向內凹陷的深度，該種結構的組主測量口 71與次測量口 72的設計與火焰3a的外形構造相對應，從而更加易于觀察火焰3a，尤其更加易于觀察顏色較淺的火焰3a的外焰，進一步的確保了測試的精準性和可靠性。
[0037]較佳者，所述主測量口 71的下側邊711呈傾斜向上結構，呈傾斜向上結構的下側邊711，可有效的與測量板7的下邊緣形成主測量口 71的最低點712，使得測量板7在縱向的高度只要滿足H+ Λ H即可，大大的減少了測量板7的材料，節省成本且制作方便；具體地，所述次測量口 72呈“〈”形結構，呈“〈”形結構的次測量口 72，具有開闊的視野來觀察火焰3a是否位于其對應的區域內，進一步的確保了測試的精準性和可靠性。
[0038]較佳者，所述火焰高度檢測機構還包括可縱向上下滑動的滑動部件7a，具體地，所述滑動部件7a呈上下滑動的套設于所述支撐柱7b上，所述主測量口 71及次測量口 72形成于所述檢測板7朝火焰3a的一端，所述檢測板7的另一端與所述滑動部件7a連接；通過滑動所述滑動部件7a能及時、準確有效的將主測量口 71的最低點712調整至與火焰3a的最低點31a齊平，進一步確保了測試的準確性和可靠性，結構簡單且實用。
[0039]繼續結合圖2-圖5所示，本實用新型的火焰高度檢測機構及具有該火焰高度檢測機構的全封閉式燃燒儀100，具有耐高溫耐腐蝕的檢測板7，且所述檢測板7具有沿縱向從下至上連續向內凹陷依次形成的主測量口 71及次測量口 72，所述主測量口 71的高度H為火焰高度的標準值，所述次測量口 72的高度Λ H為火焰高度的標準值的允許誤差值，因此，當需要進行樣品2a的阻燃等級燃燒測試時，根據該阻燃等級燃燒測試對火焰高度的標準需求而對應設定主測量口 71和次測量口 72的高度即可，測試時通過將火焰3a的高度與主測量口 71及次測量口 72進行對照，即可實現對火焰3a高度是否滿足標準進行檢測，測試方便、準確，且操作者距離安全距離之外即可清楚的觀察到測試結果；具體地，直觀的通過觀察火焰3a的頂點32a是否位于主測量口 71的最高點721處或次測量口 72內，即可準確有效的判斷火焰3a高度是否滿足測試標準，當火焰3a的頂點32a不位于主測量口 71的最高點721處或次測量口 72內時，則通過控制燃氣的流量實現對火焰3a高度的調節，調節至火焰3a的頂點32a位于主測量口 71的最高點721處或次測量口 72內時，說明火焰3a高度滿足測試標準，從而確保了后續燃燒測試的準確性和可靠性，因此，本實用新型的火焰高度檢測機構還能有效的輔助校正不滿足測試標準的火焰3a使其滿足測試標準。
[0040]繼續結合圖6所示，本實用新型的逆止閥8的第一實施例，所述逆止閥8包括轉動軸81a、彈性元件82a及兩蓋板83a，兩所述蓋板83a呈對接的樞接于所述轉動軸81a上并蓋于所述排氣口 5上,所述轉動軸81a連接于所述測試箱I上,所述彈性元件82a的一端與一蓋板83a連接，所述彈性元件82a的另一端跨越所述轉動軸81a并與另一蓋板83a連接，兩所述蓋板83a閉合時，即兩所述蓋板83a呈水平狀時關閉所述排氣口 5，此時所述彈性元件82a處于自然狀態；兩所述蓋板83a在抽風裝置抽風到一定程度時均向上翻轉一定角度時，即兩所述蓋板83a呈V字狀時打開所述排氣口 5，此時所述彈性元件82a處于拉伸狀態；具體地，當蓋板83a受到抽風裝置對其給予的向上作用力F大于蓋板所受到的向下的作用力時，蓋板83a繞轉動軸81a向上翻轉，從而蓋板83a打開排氣口 5，當蓋板83a受到抽風裝置對其給予的向上作用力F小于蓋板所受到的向下的作用力時，蓋板83a繞轉動軸81a向上翻轉，從而蓋板83a關閉排氣口 5 ；當然當抽風裝置不工作時，蓋板83a不受抽風裝置給予其向上的作用力F，因此蓋板83a必然對排氣口 5進行密封。
[0041]繼續結合圖7所示，本實用新型的逆止閥8的第二實施例，所述逆止閥8包括蓋板83b、彈性元件82b及定位件81b，所述定位件81b依次穿過所述彈性元件82b及蓋板83b并與所述測試箱I連接，所述蓋板83b蓋于所述排氣口 5上，所述彈性元件82b呈壓縮的位于所述蓋板83b與所述定位件81b之間；具體地，蓋板83b在抽風裝置抽風到一定程度時向上移動，從而使得蓋板83b打開排氣口 5，此時彈性元件82b被進一步壓縮；具體地，對蓋板83b的向上作用力F小于蓋板82b自身的重力與彈性元件82b對蓋板83b向下的作用力之和時，蓋板82b關閉所述密封口 5 ;當抽風裝置對蓋板83b的向上作用力F大于蓋板82b自身的重力與彈性元件82b對蓋板83b向下的作用力之和時，蓋板82b打開所述密封口 5 ;當然當抽風裝置不工作時，蓋板83b不受抽風裝置給予其向上的作用力F，因此蓋板83b必然對排氣口 5進行密封。
[0042]另，本實用新型所涉及的測試箱1、樣品夾具2、本生燈3、計時器裝置4抽風裝置及全封閉式燃燒儀100的具體結構、工作原理、燃燒方式及安裝方式，均為本本領域普通技術人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。
[0043]以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種全封閉式燃燒儀，包括測試箱、樣品夾具、本生燈、計時器裝置及抽風裝置，所述測試箱呈中空結構，所述中空結構形成測試室，所述樣品夾具及本生燈安裝于所述測試室內，所述測試箱的正面開設一與測試室連通的進出口，一呈透明的箱門可轉動的連接于所述測試箱上，實現對所述進出口的打開或關閉，計時器裝置安裝于測試箱的正面側邊上，所述測試箱的頂面開設有與所述測試室連通的排氣口，所述抽風裝置與所述排氣口連通用于排出所述測試室內燃燒產生的廢氣，其特征在于:還包括密閉組件，所述密閉組件包括逆止閥及密閉手套，所述逆止閥安裝于所述排氣口中用于關閉或打開所述排氣口，所述抽風裝置抽風時作用于所述逆止閥的上拉力大于所述逆止閥對排氣口的下壓力時，所述逆止閥自動打開所述排氣口，所述測試箱的正面開設有操作口，所述密閉手套的手套口呈密封的連接于所述操作口外，所述密閉手套通過所述操作口伸入所述測試室內。
2.如權利要求1所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:所述逆止閥包括轉動軸、彈性元件及兩蓋板，兩所述蓋板呈對接的樞接于所述轉動軸上并蓋于所述排氣口上，所述轉動軸連接于所述測試箱上，所述彈性元件的一端與一蓋板連接，所述彈性元件的另一端跨越所述轉動軸并與另一蓋板連接，所述蓋板關閉所述排氣口時，所述彈性元件處于自然狀態，所述蓋板打開所述排氣口時，所述彈性元件處于拉伸狀態。
3.如權利要求1所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:所述逆止閥包括蓋板、彈性元件及定位件，所述定位件依次穿過所述彈性元件及蓋板并與所述測試箱連接，所述蓋板蓋于所述排氣口上，所述彈性元件呈壓縮的位于所述蓋板與所述定位件之間。
4.如權利要求1-3任一項所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:還包括用于對本生燈的火焰高度是否滿足標準進行檢測的火焰高度檢測機構，所述火焰高度檢測機構設置于所述測試室內，所述火焰高度檢測機構包括耐高溫耐腐蝕的檢測板，所述檢測板朝火焰的一端沿縱向從下至上連續向內凹陷依次形成主測量口及次測量口，所述次測量口的高度的二分之一與所述主測量口的高度之和為火焰高度的標準值，所述次測量口的高度的二分之一為火焰高度的標準值的允許誤差值。
5.如權利要求4所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:所述主測量口向內凹陷的深度大于所述次測量口向內凹陷的深度。
6.如權利要求4所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:所述主測量口的下側邊呈傾斜向上結構。
7.如權利要求4所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:所述次測量口呈“〈”形結構。
8.如權利要求4所述的全封閉式燃燒儀，其特征在于:還包括可縱向上下滑動的滑動部件，所述檢測板的另一端與所述滑動部件連接。
【文檔編號】G01N31/12GK203385704SQ201320277779
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月20日 優先權日:2013年5月20日
【發明者】韓彥峰 申請人:廣東生益科技股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
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