確定對金屬腐蝕性的試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，主要解決現有技術中保溫效果不好、不易操作、測試結果不準確的問題。本實用新型通過采用一種確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，包括恒溫保護箱K、加熱套J、測試容器I、測試物懸掛支架E和回流冷凝管B，測試容器I主體部分位于加熱套J內部，加熱套J位于恒溫保護箱K內部，測試容器I頂部開有至少三個口，一個與回流冷凝管B相連，一個插有溫度計，另一個作為試樣補充口，測試物懸掛支架E垂直放在測試容器I內的底部，設有至少三個可以懸掛試樣的夾具的技術方案較好地解決了上述問題，可用于金屬腐蝕性的試驗中。
【專利說明】確定對金屬腐蝕性的試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種確定對金屬腐蝕性的試驗裝置。
技術背景
[0002]腐蝕包括對皮膚的腐蝕和對金屬的腐蝕，聯合國《關于危險貨物運輸的建議書規章范本》(第十六修訂版)第2.8章和GB/T21621-2008《金屬腐蝕性試驗方法》中規定，如一種物質顯示有一定的腐蝕性(例如pH=2?3或是pH=10.5?11.5)，且對皮膚沒有腐蝕性，需要測試其對金屬的腐蝕性。對金屬的腐蝕性是指與金屬發生物理和化學相互作用，使金屬性能發生變化，導致金屬，環境及其構成系會受到損傷的現象。
[0003]CN201210402631.7提供一種液體對金屬腐蝕性試驗裝置，包括兩個全透明帶刻度腐蝕容器釜，兩套蛇形冷凝管，一恒溫水浴，一循環冷卻水浴，全自動液位控制裝置，分析天平和鐵架臺，將透明腐蝕容器釜半浸在恒溫55°C的恒溫水浴內，將待測液體倒入釜中，將按照《試驗和標準手冊》的技術要求預先制作并稱量質量的金屬薄片分別以懸空、半浸、全浸的方式懸掛在釜內，保持靜止放置7天。為防止釜內液體蒸發，在釜上方接一套冷凝裝置并與福釜口相通。試驗結束后拿出金屬薄片洗凈烘干后稱量質量，再與試驗前的質量做對比，計算出最大腐蝕率。但該試驗裝置采用水浴恒溫，水浴存在兩個問題:(1)水浴容易使測試容器漂浮起來，不易操作；(2)長時間的水浴容易損傷水浴容器，如果是金屬的，容易生銹腐蝕，如果是塑料的，55± °C時容易變形，導致密封不嚴，保溫效果不好。又比如金屬腐蝕性的試驗裝置都測試的是水浴的溫度，而不是測試樣品的溫度，而試驗要求的55± 1°C是測試樣品的溫度，通過測試水浴的溫度很難保證所需的溫度。再比如金屬掛片試樣都采用聚四氟乙烯的繩子掛著，這樣在技術上存在幾個問題:(I)繩子掛著遇到粘度大的樣品時，金屬掛片很容易粘在測試容器的壁上，導致接觸液體樣品不充分。(2)冷凝的液體樣品很容易沿著繩子流下來，流到懸空和半浸的金屬掛片上，導致測試不準確。
[0004]本實用新型有針對性的解決了該問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是現有技術中保溫效果不好、不易操作、測試結果不準確的問題，提供一種新的確定對金屬腐蝕性的試驗裝置。該裝置用于金屬腐蝕性的試驗中，具有保溫效果好、易操作、測試結果準確的優點。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案如下:一種確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，包括恒溫保護箱K、加熱套J、測試容器1、測試物懸掛支架E和回流冷凝管B，測試容器I主體部分位于加熱套J內部,加熱套J位于恒溫保護箱K內部，測試容器I頂部開有至少三個口，一個與回流冷凝管B相連，一個插有溫度計，另一個作為試樣補充口，測試物懸掛支架E垂直放在測試容器I內的底部，設有至少三個可以懸掛試樣的夾具。
[0007]上述技術方案中，優選地，所述測試加熱套J還設有液面觀察窗口 G。
[0008]上述技術方案中，優選地，所述測試物懸掛支架E的至少三個可以懸掛試樣的夾具保證測試樣品處于全浸、半浸、懸空狀態。
[0009]上述技術方案中，優選地，所述金屬掛片材質為:招:非復合型7075-T6或AZ5⑶-T6 ;鋼:S235JR+CR 或 S275J2G3+CR。
[0010]上述技術方案中，優選地，所述測試物懸掛支架E支柱為高強度的防腐塑料。
[0011]上述技術方案中，優選地，所述溫度計和加熱套J共同作用，控制液體樣品溫度維持在 55±1°C。
[0012]上述技術方案中，優選地，所述測試容器I為圓柱形玻璃或玻璃鋼容器。
[0013]本實用新型所述的金屬腐蝕性試驗裝置，是一套設計用來評估液體(或在運輸過程中可能變成液體的固體物質)在一定的溫度下(55±1°C)和一定時間(7天、14天、21天、28天)對金屬(鋼片和鋁片)的腐蝕性情況,結果用金屬掛片的質量損失和腐蝕深度來表征。本實用新型在確定對金屬的腐蝕性的技術要求方面達到了 GB/T21621-2008《金屬腐蝕性試驗方法》和聯合國《關于危險貨物運輸的建議書規章范本》(第十六修訂版)37.4確定對金屬腐蝕性試驗方法的要求。本實用新型采用加熱套和溫度計組成控溫系統，共同控制測試容器內樣品的溫度，更加有效的控制恒溫效果，還能避免水浴帶來的缺陷。金屬掛片的懸掛方式，將過去的用聚四氟乙烯的繩子懸掛改成懸掛在一個支架上，既能使金屬掛片試樣能充分的接觸液體樣品，還能避免回流液體流到金屬掛片上，使測試更加準確。在測試系統外部增加了一個恒溫保護箱，能有效的保護系統內部溫度的穩定。該裝置操作簡單方便，測量接準確可靠，取 得了較好的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述裝置的結構示意圖。
[0015]A:鐵架臺
[0016]B:回流冷凝管
[0017]C:溫度計
[0018]D:試樣補充口
[0019]E:測試物懸掛支架
[0020]F:金屬掛片試樣
[0021]G:液面觀察窗口(矩形虛線部分)
[0022]H:液位線(虛線)
[0023]1:測試容器
[0024]J:加熱套
[0025]K:恒溫保護箱
[0026]下面通過實施例對本實用新型作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】
[0027]【實施例1】
[0028]使用本實用新型的裝置時，需要在通風櫥內進行試驗，排風系統應適合于吸收有毒的煙氣，且帶防腐手套，然后按照下列步驟進行試驗:
[0029]1、程序[0030]制作金屬掛片試樣:
[0031]金屬掛片材質為鋼:S235JR+CR(1.0037resp.St37_2)，尺寸:長 50_，寬 20_，厚2mm, 一端有一個直徑3mm的小孔。
[0032]應用120號砂粒的砂紙打磨金屬掛片試樣。在用酒精超生波浴清除殘留的砂粒并用丙酮去除油潰后，稱量金屬試樣的重量，誤差在±0.0002g。不得對表面做化學處理(酸洗、蝕刻等)，以防止對表面的“刺激”、抑制、鈍化)，將金屬試樣固定在測試物懸掛支架，備用。
[0033]向測試容器中加入待測液體樣品，加入到液位線以下約IOmm處，將固定有金屬試樣的測試物懸掛支架放入測試容器中，待液位穩定后，向測試容器中補加液體測試樣品，一直加到液位線處，蓋上測試容器的蓋子，插入溫度計，蓋上補液口，放入加熱套中，連接回流冷凝管，向回流冷凝管中通入冷卻水，將溫度設置為55°C，關閉恒溫保護箱，記錄測試開始的時間。
[0034]整個試驗期間，包括氣相空間，應始終保持試驗溫度55 ± I °C。金屬試樣應曝露于上述穩定狀態至少一星期(168± I小時)。
[0035]試驗完成后，應對金屬試樣進行沖洗，并用合成或天然鬃毛刷(不得用金屬刷)刷洗干凈。機械方法無法清除的殘留物(粘著腐蝕產品或沉淀物)，應使用抑制性酸洗液。在這種情況下需用同樣的方法(時間、溫度、濃度、表面處理)對一個未經曝露的參考試樣進行處理，以確定酸洗溶液造成的質量損失。在計算腐蝕率前，須減去這個值。在用酒精和丙酮超聲波浴做最后清洗并干燥后，應稱量金屬試樣的重量。試驗結果取得的質量，與測試前的質量比較，即可得到腐蝕率。
[0036]2、評估結果的方法
[0037]均勻腐蝕的試驗評估:
[0038]在均勻腐蝕的情況下，應使用腐蝕最嚴重的試樣的質量損失。任何試樣,如果金屬試樣的質量損失高于下表所列的數額，則試驗結果應為“ + ”。
[0039]表1不同曝露時間后試樣的最低質量損失
[0040]
【權利要求】
1.一種確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，包括恒溫保護箱K、加熱套J、測試容器1、測試物懸掛支架E和回流冷凝管B，測試容器I主體部分位于加熱套J內部,加熱套J位于恒溫保護箱K內部，測試容器I頂部開有至少三個口，一個與回流冷凝管B相連，一個插有溫度計，另一個作為試樣補充口，測試物懸掛支架E垂直放在測試容器I內的底部，設有至少三個可以懸掛試樣的夾具。
2.根據權利要求1所述確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，其特征在于所述加熱套J還設有液面觀察窗口 G。
3.根據權利要求1所述確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，其特征在于所述測試物懸掛支架E的至少三個可以懸掛試樣的夾具保證測試樣品處于全浸、半浸、懸空狀態。
4.根據權利要求1所述確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，其特征在于所述金屬掛片材質為:鋁:非復合型 7075-T6 或 AZ5⑶-T6 ;鋼:S235JR+CR 或 S275J2G3+CR。
5.根據權利要求1所述確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，其特征在于所述測試物懸掛支架E支柱為高強度的防腐塑料。
6.根據權利要求1所述確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，其特征在于所述溫度計和加熱套J共同作用，控制液體樣品溫度維持在55 ± I °C。
7.根據權利要求1所述確定對金屬腐蝕性的試驗裝置，其特征在于所述測試容器I為圓柱形玻璃或玻璃鋼容器。
【文檔編號】G01N17/00GK203616234SQ201320642712
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】吳保意, 霍明甲, 張會光, 張金梅 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
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