一種床墊耐久性綜合試驗的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種床墊耐久性綜合試驗機，包括滾筒部件、框架部件、邊部加載部件、中心加載部件和氣缸部件；所述滾筒部件放置于框架部件的中部的檢查平臺上，所述氣缸部件安裝在旁側的框架部件內，所述滾筒部件通過氣缸部件上的推板連接氣缸部件，所述邊部加載部件和中心加載部件安裝在框架部件上。本發明根據遵照新檢測標準進行設計，夾具可根據被測床墊的大小進行調節，整體采用組合式床墊試驗機，而不是分離式的床墊試驗機，能方便有效地實現不同尺寸床墊耐久性的綜合測試，使多項床墊測試可以簡便完成，保證了測試的可靠性和穩定性。
【專利說明】一種床墊耐久性綜合試驗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種床墊耐久性綜合試驗機，屬于床墊安全性能檢測【技術領域】。
【背景技術】
[0002]人生的三分之一是在睡眠中度過的。隨著人們對床墊產品質量的要求越來越高，消費者在選擇床墊時一般可從床墊的耐久性、通透性、減壓性、支撐度、服帖性、床面張力、睡眠溫度和睡眠濕度等方面來選購類型合適、品質優良的床墊，特別是與人息息相關的床墊產品的穩定性、安全性、耐久性愈來愈受到關注。因此床墊產品質量的性能檢測顯得特別重要。
[0003]傳統的床墊耐久性試驗機結構過于冗余、通用性差、技術不成熟、不能形成產業化。市場上的床墊家具檢測設備，主要是針對設備家具不動的情況，可動性的床墊家具檢測設備較少；相關的床墊耐久性檢測設備，也存在一些其它問題，比如鋪面耐久性的輥筒轉動慣量和施加載荷不能同時滿足等問題。而2012年新床墊測試標準發行后，現有床墊試驗機已經不能滿足新標準的測試，并且無法在同一機器上進行多種床墊性能的測試。可見現有的床墊試驗機測試內容單一、功能不夠完善、測量精度低從而使測量無法有效且高效率的進行。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種床墊耐久性綜合試驗機。能夠快捷實現按照GB、ISO等各類標準進行各種尺寸床墊耐久性、硬度、邊部加載的檢測。
[0005]為達到上述目的，本發明的構思是:
性能測試通過簡單的模擬試驗實現，在測試時通過模擬人在床上的滾動以及人在床邊的坐動進行仿真疲勞試驗并達到標準要求的次數；通過壓力傳感器和位移傳感器能夠有效精確的記錄測試時的數據。
[0006]根據上述發明構思，本發明采用下述技術方案:
一種床墊耐久性綜合試驗機,包括滾筒部件、框架部件、邊部加載部件、中心加載部件和氣缸部件；所述滾筒部件放置于框架部件的中部的檢查平臺上，所述氣缸部件安裝在旁側的框架部件內，所述滾筒部件通過氣缸部件上的推板連接氣缸部件，所述邊部加載部件和中心加載部件安裝在框架部件上。
[0007]所述的滾筒部件的結構包括滾筒連接桿、關節軸承、滾筒、滾筒端蓋、法蘭、心軸和連接鋁型材；所述滾筒連接桿一端固定在連接鋁型材上，另一端與關節軸承相連；所述滾筒兩端固定滾筒端蓋，所述心軸穿過滾筒和滾筒端蓋，所述心軸兩端分別連接法蘭，并分別與關節軸承連接。
[0008]所述的框架部件的結構包括外框架、支撐型材、支撐腳和底板；所述支撐型材搭在外框架上，若干鋼板拼成底板來承受測試用床墊。
[0009]所述的邊部加載部件的結構包括導向桿、連接板、過度法蘭、邊部加載墊、關節軸承、后氣缸分離座、分離圓盤、第二氣缸和第一壓力傳感器；所述連接板安裝在支撐型材上，所述第二氣缸通過分離圓盤與后氣缸分離座相連接，后氣缸分離座左右對稱的裝有兩根導向桿，后氣缸分離座與第一壓力傳感器連接；第一壓力傳感器的另一端通過關節接頭、過度法蘭與邊部加載墊連接。
[0010]所述的中心加載部件的結構包括聯軸器、軸承座、壓桿絲桿螺母、滑塊絲桿螺母、壓桿、連接塊、連接桿、硬度加載墊、鋁合金立柱、第一絲桿、第一直線導軌、直線導軌滑塊、鎖緊擋圈、電機、位移傳感器、第二壓力傳感器、過渡圓塊、移動橫梁、直線軸承、導向軸；所述移動橫梁通過內嵌裝入的直線軸承安裝在導向軸上，電機穿過移動橫梁上的孔與聯軸器相連接，聯軸器連接穿過軸承座的第一絲桿，軸承座固定在鋁合金立柱頂端；鋁合金立柱底面裝有位移傳感器，側面裝有第一直線導軌，所述直線導軌滑塊安裝在第一直線導軌上；第一絲桿上配有壓桿絲桿螺母和滑塊絲桿螺母，壓桿絲桿螺母固定在壓桿上，滑塊絲桿螺母安裝在直線導軌滑塊上；壓桿端面通過連接塊與位移傳感器連接，連接塊再與第二壓力傳感器連接，第二壓力傳感器通過連接桿、過渡圓塊與硬度加載墊連接。
[0011]所述的氣缸部件包括電機、鏈條、鏈輪、過渡鋁型材、第二直線導軌、推板、推桿、鋁型材安裝平臺、第二絲桿、第一氣缸；所述電機安裝在一根第二絲桿上，四根第二絲桿之間通過鏈輪和鏈條連接在一起，第二絲桿又與鋁型材安裝平臺連接，第二直線導軌通過滑塊和連接塊與過渡鋁型材相連接，過渡鋁型材與第一氣缸輸出軸和推桿相連接，推桿連接推板；在運動的過程中電機的轉動通過第二絲桿和鏈輪以及鏈條傳遞給型材安裝平臺形成上下可調的平臺，第一氣缸的輸出軸經由推桿傳遞給與推板相連接的滾筒部件形成前后往復運動，并由此來模擬人體的運動。
[0012]與現有技術相比，本發明具有如下突出的實質性特點和顯著的優點:
本發明通過嚴格計算得出能夠模擬人體翻轉的滾筒以滿足試驗要求；通過鋁合金型材搭建框架結構，能夠有效的節約成本和裝配時間；通過電機驅動由鏈條連接的絲桿能夠調節氣缸部件和滾筒推桿的高度，能夠滿足不同厚度床墊的要求。本發明根據遵照新檢測標準進行設計，夾具可根據被測床墊的大小進行調節，整體采用組合式床墊試驗機，而不是分離式的床墊試驗機，能方便有效地實現不同尺寸床墊耐久性的綜合測試，使多項床墊測試可以簡便完成，保證了測試的可靠性和穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是床墊耐久性綜合試驗機的整體結構示意圖。
[0014]圖2是床墊耐久性綜合試驗機的滾筒部件結構示意圖。
[0015]圖3是床墊耐久性綜合試驗機的框架部件結構示意圖。
[0016]圖4是床墊耐久性綜合試驗機的邊部加載部件結構示意圖。
[0017]圖5是床墊耐久性綜合試驗機的中心加載部件結構示意圖。
[0018]圖6是床墊耐久性綜合試驗機的氣缸部件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發明的優選實施例結合【專利附圖】
【附圖說明】如下:
實施例1 參見圖1，一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于，包括滾筒部件1、框架部件2、邊部加載部件3、中心加載部件4和氣缸部件5 ;所述滾筒部件I放置于框架部件2的中部的檢查平臺上，所述氣缸部件5安裝在旁側的框架部件2內，所述滾筒部件I通過氣缸部件5上的推板41連接氣缸部件5，所述邊部加載部件3和中心加載部件4安裝在框架部件2上。
[0020]實施例2
本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:
所述的滾筒部件I的結構包括滾筒連接桿6、關節軸承7、滾筒8、滾筒端蓋9、法蘭10、心軸11和連接鋁型材12 ;所述滾筒連接桿6 —端固定在連接鋁型材12上，另一端與關節軸承7相連；所述滾筒8兩端固定滾筒端蓋9，所述心軸11穿過滾筒8和滾筒端蓋9，所述心軸11兩端分別連接法蘭10，并分別與關節軸承7連接。
[0021]所述的框架部件2的結構包括外框架、支撐型材13、支撐腳14和底板15 ;所述支撐型材13搭在外框架上，若干鋼板拼成底板15來承受測試用床墊。
[0022]所述的邊部加載部件3的結構包括導向桿29、連接板30、過度法蘭31、邊部加載墊32、關節軸承33、后氣缸分離座34、分離圓盤35、第二氣缸46和第一壓力傳感器54 ;所述連接板30安裝在支撐型材13上，所述第二氣缸46通過分離圓盤35與后氣缸分離座34相連接，后氣缸分離座34左右對稱的裝有兩根導向桿29,后氣缸分離座34與第一壓力傳感器54連接；第一壓力傳感器54的另一端通過關節接頭33、過度法蘭31與邊部加載墊32連接。
[0023]所述的中心加載部件4的結構包括聯軸器16、軸承座17、壓桿絲桿螺母18、滑塊絲桿螺母19、壓桿20、連接塊21、連接桿22、硬度加載墊23、鋁合金立柱24、第一絲桿25、第一直線導軌26、直線導軌滑塊27、鎖緊擋圈28、電機47、位移傳感器48、第二壓力傳感器49、過渡圓塊50、移動橫梁51、直線軸承52、導向軸53 ;所述移動橫梁51通過內嵌裝入的直線軸承52安裝在導向軸53上，電機47穿過移動橫梁51上的孔與聯軸器16相連接，聯軸器16連接穿過軸承座17的第一絲桿25，軸承座17固定在鋁合金立柱24頂端；鋁合金立柱24底面裝有位移傳感器48，側面裝有第一直線導軌26，所述直線導軌滑塊27安裝在第一直線導軌26上；第一絲桿25上配有壓桿絲桿螺母18和滑塊絲桿螺母19，壓桿絲桿螺母18固定在壓桿20上，滑塊絲桿螺母19安裝在直線導軌滑塊27上；壓桿20端面通過連接塊21與位移傳感器48連接，連接塊21再與第二壓力傳感器49連接，第二壓力傳感器49通過連接桿22、過渡圓塊50與硬度加載墊23連接。
[0024]所述的氣缸部件5包括電機36、鏈條37、鏈輪38、過渡鋁型材39、第二直線導軌40、推板41、推桿42、招型材安裝平臺43、第二絲桿44、第一氣缸45 ;所述電機36安裝在一根第二絲桿44上，四根第二絲桿44之間通過鏈輪38和鏈條37連接在一起，第二絲桿44又與鋁型材安裝平臺43連接，第二直線導軌40通過滑塊和連接塊與過渡鋁型材39相連接，過渡鋁型材39與第一氣缸45輸出軸和推桿42相連接，推桿42連接推板41 ;在運動的過程中電機36的轉動通過第二絲桿44和鏈輪38以及鏈條37傳遞給型材安裝平臺43形成上下可調的平臺，第一氣缸45的輸出軸經由推桿42傳遞給與推板41相連接的滾筒部件I形成前后往復運動，并由此來模擬人體的運動。
【權利要求】
1.一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于，包括滾筒部件(I)、框架部件(2)、邊部加載部件(3)、中心加載部件(4)和氣缸部件(5);所述滾筒部件(I)放置于框架部件(2)的中部的檢查平臺上，所述氣缸部件(5 )安裝在旁側的框架部件(2 )內，所述滾筒部件(I)通過氣缸部件(5)上的推板(41)連接氣缸部件(5)，所述邊部加載部件(3)和中心加載部件(4)安裝在框架部件(2)上。
2.根據權利要求1所述的一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于，所述的滾筒部件(I)的結構包括滾筒連接桿(6)、關節軸承(7)、滾筒(8)、滾筒端蓋(9)、法蘭(10)、心軸 (11)和連接鋁型材(12);所述滾筒連接桿(6) —端固定在連接鋁型材(12)上，另一端與關節軸承(7)相連；所述滾筒(8)兩端固定滾筒端蓋(9)，所述心軸(11)穿過滾筒(8)和滾筒端蓋(9)，所述心軸(11)兩端分別連接法蘭(10)，并分別與關節軸承(7)連接。
3.根據權利要求1所述的一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于:所述的框架部件(2)的結構包括外框架、支撐型材(13)、支撐腳(14)和底板(15);所述支撐型材(13)搭在外框架上，若干鋼板拼成底板(15)來承受測試用床墊。
4.根據權利要求1所述的一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于:所述的邊部加載部件(3)的結構包括導向桿(29)、連接板(30)、過度法蘭(31)、邊部加載墊(32)、關節軸承(33)、后氣缸分離座(34)、分離圓盤(35)、第二氣缸(46)和第一壓力傳感器(54);所述連接板(30)安裝在支撐型材(13)上，所述第二氣缸(46)通過分離圓盤(35)與后氣缸分離座(34)相連接,后氣缸分尚座(34)左右對稱的裝有兩根導向桿(29),后氣缸分尚座(34)與第一壓力傳感器(54)連接；第一壓力傳感器(54)的另一端通過關節接頭(33)、過度法蘭(31)與邊部加載墊(32)連接。
5.根據權利要求1所述的一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于:所述的中心加載部件(4)的結構包括聯軸器(16)、軸承座(17)、壓桿絲桿螺母(18)、滑塊絲桿螺母(19)、壓桿(20)、連接塊(21)、連接桿(22)、硬度加載墊(23)、鋁合金立柱(24)、第一絲桿(25)、第一直線導軌(26)、直線導軌滑塊(27)、鎖緊擋圈(28)、電機(47)、位移傳感器(48)、第二壓力傳感器(49)、過渡圓塊(50)、移動橫梁(51)、直線軸承(52)、導向軸(53);所述移動橫梁(51)通過內嵌裝入的直線軸承(52)安裝在導向軸(53)上，電機(47)穿過移動橫梁(51)上的孔與聯軸器(16)相連接，聯軸器(16)連接穿過軸承座(17)的第一絲桿(25)，軸承座(17)固定在鋁合金立柱(24 )頂端；鋁合金立柱(24 )底面裝有位移傳感器(48 )，側面裝有第一直線導軌(26)，所述直線導軌滑塊(27)安裝在第一直線導軌(26)上；第一絲桿(25)上配有壓桿絲桿螺母(18)和滑塊絲桿螺母(19)，壓桿絲桿螺母(18)固定在壓桿(20)上，滑塊絲桿螺母(19 )安裝在直線導軌滑塊(27 )上；壓桿(20 )端面通過連接塊(21)與位移傳感器(48 )連接，連接塊(21)再與第二壓力傳感器(49)連接，第二壓力傳感器(49)通過連接桿(22)、過渡圓塊(50 )與硬度加載墊(23 )連接。
6.根據權利要求1所述的一種床墊耐久性綜合試驗機，其特征在于，所述的氣缸部件(5)包括電機(36)、鏈條(37)、鏈輪(38)、過渡鋁型材(39)、第二直線導軌(40)、推板(41)、推桿(42)、鋁型材安裝平臺(43)、第二絲桿(44)、第一氣缸(45);所述電機(36)安裝在一根第二絲桿(44)上，四根第二絲桿(44)之間通過鏈輪(38)和鏈條(37)連接在一起，第二絲桿(44)又與鋁型材安裝平臺(43)連接，第二直線導軌(40)通過滑塊和連接塊與過渡鋁型材(39)相連接，過渡鋁型材(39)與第一氣缸(45)輸出軸和推桿(42)相連接，推桿(42)連接推板(41);在運動的過程中電機(36)的轉動通過第二絲桿(44)和鏈輪(38)以及鏈條(37)傳遞給型材安裝平臺(43)形成上下可調的平臺，第一氣缸(45)的輸出軸經由推桿(42)傳遞給與推板(4 1)相連接的滾筒部件(I)形成前后往復運動，并由此來模擬人體的運動。
【文檔編號】G01M99/00GK103759958SQ201410000374
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】謝燮, 劉亮, 封淼, 朱勇劍, 周銘, 劉韻佳 申請人:上海大學
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
