高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,包括底座、工作臺部件,工作臺部件設置在底座上,底座兩側分別設有支柱,兩側支柱上橫跨梁柱部件,梁柱部件上設Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與梁柱部件連接,梁柱部件一端設有傳動部件,傳動部件內設軸承,可帶動梁柱部件移動;軸部件末端是測頭,所述的測量機采用整體雙燕尾導軌,兩側支柱和梁柱部件均為中心驅動。本發明所述的測量機采用花崗巖結構,整體雙燕尾導軌,使得本測量機的整機機械性能保持了高穩定性和可靠性,可以快速而有效的完成任何復雜的測量任務,確保了測量機的穩定性和優良的驅動性能,大幅降低了機器移動中的橫梁扭擺現象,保證了精度的穩定性。
【專利說明】高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,屬于自動化測量【技術領域】。
【背景技術】
[0002]精密傳動鏈光電測量機(以下簡稱“測量機”)是一種由光、機、電一體化形式組成的大型測量裝備,用于精密傳動鏈傳動誤差的精準測量、分析。尤其適用于高檔數控機床與基礎制造裝備,汽車、高鐵列車,航天、航空、航海精密儀器,自動控制系統、裝置,計量測試儀器、設備,機器人關節,雷達、光學跟蹤儀器、設備,半導體、微電子制造測量等裝備中多種關鍵傳動功能部件、系統、裝置的動態傳動誤差測量和分析。使整機、系統、部件實現傳動優化設計,并對質量評估、工藝改進具有重要作用,從而使精密傳動鏈的傳動功能、功率傳遞、動態響應具有高精度和高效能。目前,三坐標測量機主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。
[0003]傳統的坐標測量機為三軸,其結構包括支座、設置于支座上的固定工作臺,固定工作臺上設置有移動工作臺和立柱,立柱上設有X橫梁,X橫梁上設有XZ滑架,XZ滑架內設有一套Z軸運動組件,Z軸運動組件內包括Z軸,Z軸位置設置于XZ滑架上X向中部,Z軸上安裝有測頭裝置。現有技術的三坐標測量機效率低,重復定位精度差,還需要重新校正測頭裝置,影響測量精度和效率。
[0004]現有技術三坐標測量機中的測量設備沿著兩條平行的導軌往復移動,導軌通常采用金屬材料制成,導軌在使用過程中受環境溫度影響較大,熱脹冷縮現象嚴重,從而造成三坐標測量機的測量精度較低。
[0005]目前,國內外的傳動鏈測量機(儀),均以角位移量傳動誤差為測量目標,使用計算機軟、硬件處理測量數據,從而實現對齒輪加工及回轉件加工機床整機或單一角位移量輸入、輸出的傳動鏈誤差測量,但它們存在以下缺點:1、用途單一,使用面窄,滿足不了眾多用戶的需求且儀器設備利用率不能充分發揮,它們幾乎是專用儀器、設備,通用性差,市場應用范圍小;2、儀器、設備上沒有專門用于被測物安裝、定位、調整使用的安裝誤差檢測系統,易產生被測物的安裝誤差而降低測量精度,且被測物安裝費時、費力,工作效率較低。
[0006]在傳動系統行業中,三坐標測量機主要用來檢測變速箱的殼體、后蓋、外配件等零件的尺寸及形位公差。變速箱殼體一般在前、后、左、右、上五個方向都有部位需要檢測,這就要求待檢零件需要安裝在三坐標測量機工作臺的中央位置。而各種機型變速箱殼體的形狀不相同,難以統一使用一套工裝來安裝、固定待檢零件。目前很多廠家使用專用工裝(即一種零件配一個工裝)來解決安裝問題、使用行吊來解決工裝、零件放置到三坐標測量機工作臺中央的問題,這就造成存放工裝占地方、購置過多工裝耗資金、零件切換費時間等問題出現。
【發明內容】
[0007]本發明所要解決的技術問題是:提供一種高精度、高效實用、高穩定性、高靈活性的測量機,以克服現有技術測量機精度和效率不高的問題。
[0008]為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
本發明的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,包括底座、工作臺部件,工作臺部件設置在底座上,底座兩側分別設有支柱,兩側支柱上橫跨梁柱部件,梁柱部件上設Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與梁柱部件連接,梁柱部件一端設有傳動部件,傳動部件內設軸承,可帶動梁柱部件移動;軸部件末端是測頭,所述的測量機采用整體雙燕尾導軌,兩側支柱和梁柱部件均為中心驅動。本發明采用高精度整體雙燕尾導軌,可大大降低因各軸運動的俯視和扭擺產生的阿貝誤差。
[0009]優選的,所述的滑架部件外部是滑架外罩。
[0010]優選的,所述的測量機下部安裝主機支撐部件。
[0011]優選的,所述的主機支撐部件外設有裙圍部件。
[0012]優選的,所述的支柱、梁柱部件、Z軸部件和工作臺部件均為精密花崗石。本發明的三軸全部采用精密花崗巖為基準導軌,保證了精度長期穩定。厚重穩固的工作臺面大大減少了振動對精度的影響。
[0013]優選的,所述的測量設備采用大跨距氣浮設計。承載力強,保證機器在高速運動時的扭擺最小,穩定性強。
[0014]優選的,所述的軸承是預載荷四面環抱式空氣軸承。高承載性,確保了機器運行中的平穩和穩定。
[0015]優選的,測量機還包括氣動平衡安全保護裝置。
[0016]優選的,所述的測量機采用雙極減速傳動系統,確保高速傳動的平穩、迅速和準確。
[0017]優選的,所述測頭為接觸掃描測頭或非接觸激光掃描測頭,可配置各種測頭,使用靈活。
[0018]本發明的有益效果是:
本發明所述的測量機采用花崗巖結構,整體雙燕尾導軌,使得本測量機的整機機械性能保持了高穩定性和可靠性,整機穩定可靠,美觀經濟;能夠容納大而重的工件,并具有優良的空間精度和出色的動態性能,可以快速而有效的完成任何復雜的測量任務,適用于較大型產品生產現場或設計中心,在保證了空間開敞的同時,確保了測量機的穩定性和優良的驅動性能,大幅降低了機器移動中的橫梁扭擺現象,保證了精度的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]圖1是本發明的結構示意圖。
[0021]圖中,I主機支撐部件,2底座,3工作臺部件,4傳動部件,5滑架外罩,6滑架部件,7梁柱部件,8裙圍部件,9支柱,10測頭,IIZ軸部件。【具體實施方式】
[0022]如圖1所示,本發明的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,包括底座、工作臺部件,工作臺部件設置在底座上,底座兩側分別設有支柱,兩側支柱上橫跨梁柱部件,梁柱部件上設Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與梁柱部件連接,梁柱部件一端設有傳動部件,傳動部件內設軸承,可帶動梁柱部件移動;軸部件末端是測頭,所述的測量機采用整體雙燕尾導軌,兩側支柱和梁柱部件均為中心驅動。本發明采用高精度整體雙燕尾導軌,可大大降低因各軸運動的俯視和扭擺產生的阿貝誤差。
[0023]所述的滑架部件外部是滑架外罩。
[0024]所述的測量機下部安裝主機支撐部件。
[0025]所述的主機支撐部件外設有裙圍部件。
[0026]所述的支柱、梁柱部件、Z軸部件和工作臺部件均為精密花崗石。本發明的三軸全部采用精密花崗巖為基準導軌,保證了精度長期穩定。厚重穩固的工作臺面大大減少了振動對精度的影響。
[0027]所述的測量設備采用大跨距氣浮設計。承載力強,保證機器在高速運動時的扭擺最小,穩定性強。
[0028]所述的軸承是預載荷四面環抱式空氣軸承。高承載性,確保了機器運行中的平穩和穩定。
[0029]測量機還包括氣動平衡安全保護裝置。
[0030]所述的測量機采用雙極減速傳動系統,確保高速傳動的平穩、迅速和準確。
[0031]所述測頭為接觸掃描測頭或非接觸激光掃描測頭,可配置各種測頭,使用靈活。
[0032]以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非是對本發明作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,包括底座、工作臺部件,工作臺部件設置在底座上,底座兩側分別設有支柱,兩側支柱上橫跨梁柱部件,梁柱部件上設Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與梁柱部件連接,梁柱部件一端設有傳動部件,傳動部件內設軸承,可帶動梁柱部件移動;軸部件末端是測頭,所述的測量機采用整體雙燕尾導軌,兩側支柱和梁柱部件均為中心驅動。
2.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的滑架部件外部是滑架外罩。
3.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的測量機下部安裝主機支撐部件。
4.根據權利要求3所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的主機支撐部件外設有裙圍部件。
5.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的支柱、梁柱部件、Z軸部件和工作臺部件均為精密花崗石。
6.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的測量設備采用大跨距氣浮設計。
7.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的軸承是預載荷四面環抱式空氣軸承。
8.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,測量機還包括氣動平衡安全保護裝置。
9.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述的測量機采用雙極減速傳動系統,確保高速傳動的平穩、迅速和準確。
10.根據權利要求1所述的高精度整體雙燕尾導軌掃描式測量機,其特征在于,所述測頭為接觸掃描測頭或非接觸激光掃描測頭。
【文檔編號】G01B21/00GK103884304SQ201410123726
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】王杰, 陳書濤 申請人:青島麥科三維測量設備有限公司