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一種scr平板式脫硝催化劑測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，包括測試單板和測試單體盒，測試單板裝入測試單體盒中，所述測試單體盒為長方體形狀，截面尺寸為150mm×464mm，高度為400-700mm，在盒體相對的兩側面設置凸臺，所述測試單板厚度為0.5-1mm。所述凸臺分三排均勻分布在盒體側面，每排凸臺個數為4-9個，相鄰凸臺之間間距50-70mm，凸臺與盒體上邊緣的距離為10-50mm，左右邊的距離為10-100mm。本實用新型提供的測試裝置可以根據需要，在每層的任意位置布置，取樣更具有代表性，測試裝置和催化劑模塊分開，抽取后不影響模塊整體性能。
【專利說明】—種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫硝催化劑領域，尤其涉及一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置。
【背景技術】
[0002]SCR脫硝技術是指在催化劑和氧氣存在的條件下，在較低的溫度范圍內(280^420 0C )內，還原劑(如氨、尿素等)有選擇的將煙氣中的NOx還原生成N2和H2O來減少NOx排放的技術，因此催化劑的質量和性能直接關系脫硝效率的高低。催化劑廠家在供貨后，一般會對項目進行跟蹤服務，每年向客戶提供測試報告，根據脫硝催化劑的性能測試分析而制定出催化劑的壽命管理計劃，它對催化劑備用層的加裝、更換及再生等工作提供了理論基礎。
[0003]脫硝催化劑形式有蜂窩式、波紋板式和平板式等。平板式催化劑由于其本身的工藝特點，原則上每塊單板均可作為測試片，在反應停爐期間，從任意模塊中抽取，抽取后不另外補充新的備用片。其優點是能夠在任意位置取樣，可以反映在各種工況下的催化劑性能；缺點是需要停爐時抽樣，且抽樣時易造成單元中其它單板上膏料的脫落和變形；同時不補充備用片，多次取樣后，一定程度上會對催化劑的整體性能造成影響。
[0004]已有的某型平板式催化劑專用測試裝置測試單板尺寸為IOOmmX 100mm,安裝在反應器壁、催化劑模塊上部。 其優點是可以在SCR反應器運行期間抽取測試片；測試片和催化劑模塊分開，抽取后不影響模塊整體的性能。缺點是測試片只能適用于微型活性測試裝置，不能夠滿足我國即將頒布的行業標準要求；位置固定在反應器壁，代表性較差。

【發明內容】

[0005]本實用新型提供一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，可以根據需要，在每層的任意位置布置，取樣更具有代表性，測試單板和催化劑模塊分開，抽取后不影響模塊整體性倉泛。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0007]一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，包括測試單板I和測試單體盒2，測試單板I裝入測試單體盒2中，所述測試單體盒2為長方體形狀，截面尺寸為150mmX 464mm,高度為400-700mm,在盒體相對的兩側面設置凸臺3,所述測試單體I截面尺寸為150mmX 464mm,厚度為0.5-lmm。
[0008]所述凸臺3分三排均勻分布在盒體側面，每排凸臺個數為4-9個，相鄰兩個凸臺之間間距50-70mm，上下兩排凸臺與盒體上下邊緣的距離為10_50mm，左右兩側凸臺與盒體左右邊的距離為10-100mm。
[0009]本實用新型提供的SCR平板式脫硝催化劑測試裝置與現有測試裝置相比具有如下優勢:I )、可以根據需要，在每層的任意位置布置，取樣更具有代表性。
[0010]2)、測試裝置和催化劑模塊分開，抽取后不影響模塊整體性能。[0011]3)、催化劑取樣時直接從測試單體盒中抽取，然后補充備用測試單體，不影響反應器內催化劑的整體性能。
[0012]4)、抽取的測試單板按照檢測要求進行剪裁，可以滿足微型活性測試和中試活性測試的條件，符合即將頒布的行業檢測技術規范的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型SCR平板式脫硝催化劑測試裝置結構示意圖；
[0014]圖2:測試單體盒結構示意圖；
[0015]其中:1-測試單板，2-測試單體盒，3-凸臺。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，包括測試單板I和測試單體盒2，測試單板I裝入測試單體盒2中，所述測試單體盒2為長方體形狀，尺寸為150 (L) X464 (W) X662(H)，在盒體相對的兩側面設置凸臺3，所述測試單板I厚度為0.5_，測試單板數量66。
[0019]所述凸臺3分三排均勻分布在盒體側面，每排凸臺個數為9個，相鄰兩個凸臺之間間距50mm，上下兩排凸臺與盒體上下邊緣的距離為31mm，左右兩側凸臺與盒體左右邊的距離為60mm。
[0020]實施例2:
[0021]一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，包括測試單板I和測試單體盒2，測試單板I裝入測試單體盒2中，所述測試單體盒2為長方體形狀，尺寸為150 (L) X464 (W) X672(H)，在盒體相對的兩側面設置凸臺3，所述測試單體I厚度為0.75_，測試單板數量74。
[0022]所述凸臺3分三排均勻分布在盒體側面，每排凸臺個數為7個，相鄰兩個凸臺之間間距60mm，上下兩排凸臺與盒體上下邊緣的距離為32mm，左右兩側凸臺與盒體左右邊的距離為50mm。
[0023]實施例3:
[0024]一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，包括測試單板I和測試單體盒2，測試單板I裝入測試單體盒2中，所述測試單體盒2為長方體形狀，尺寸為150 (L) X464 (W) X682
(H)，在盒體相對的兩側面設置凸臺3，所述測試單體I厚度為1_，測試單板數量72。
[0025]所述凸臺3分三排均勻分布在盒體側面，每排凸臺個數為4個，相鄰兩個凸臺之間間距70mm，上下兩排凸臺與盒體上下邊緣的距離為33mm，左右兩側凸臺與盒體左右邊的距離為55mm。
【權利要求】
1.一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，包括測試單板(I)和測試單體盒(2)，測試單板(I)裝入測試單體盒(2)中，其特征在于:所述測試單體盒(2)為長方體形狀，截面尺寸為150mmX464mm,高度為400-700mm,在盒體相對的兩側面設置凸臺(3),所述測試單板(I)厚度為0.5-lmm。
2.根據權利要求1所述的一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，其特征在于:所述凸臺(3)分三排均勻分布在盒體側面，凸臺與盒體上邊緣的距離為10-50mm，凸臺與盒體左右邊的距離為10-100_。
3.根據權利要求2所述的一種SCR平板式脫硝催化劑測試裝置，其特征在于:所述每排凸臺個數為4-9個，相鄰凸臺之間間距50-70mm。
【文檔編號】G01N33/00GK203535029SQ201320648861
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】李小海, 馬羅寧, 王錚, 袁宏觀 申請人:大唐南京環保科技有限責任公司