一種新型拉力試驗的制造方法
【專利摘要】一種新型拉力試驗機，屬于拉力試驗機設備領域，具體涉及一種玻璃絕緣子的拉力試驗設備。絲杠（3）水平安裝在機架（1）上部左側，在機架（1）上部右側對應安裝液壓缸（7），液壓缸（7）水平安裝且液壓缸（7）右側的活塞（701）連接同樣水平安裝的拉伸機構，拉伸機構左端裝有標定橫梁（603），標定橫梁（603）左端部和絲杠（3）右端部各安裝有過渡套（5），兩個過渡套（5）之間加裝試驗工件；拉伸機構（6）右端與活塞（701）之間設有拉力傳感器（8）和位移傳感器（9）。本實用新型具有結構簡單、試驗準確性高等優點，且可直接與工廠生產流水線直接配合使用，省去搬運的繁瑣，體積小、節省安裝空間。
【專利說明】一種新型拉力試驗機
【技術領域】
[0001]一種新型拉力試驗機，屬于拉力試驗機設備領域，具體涉及一種玻璃絕緣子的拉力試驗設備。
【背景技術】
[0002]近年來國家經濟的大發展，對電力的需求缺口很大，國家對電網的投入也逐年增大。對作為電氣絕緣和機械支撐作用的絕緣子的需求也在逐年增大。隨著絕緣子運行經驗來看，絕緣子的機械強度的保證也是保障電網安全運行的必要條件。由此，各電力金具生產廠家和絕緣子生產廠家對絕緣子金具和絕緣子的機械強度重視程度越來越強。原來的金具廠家對金具檢驗都是采用抽檢形式，是在金具加工完畢之后，進行鍍鋅之前進行抽檢，但是長期以來發現，抽檢的方式檢驗的金具存在不合格產品的漏檢問題，一但進入絕緣子生產廠家或電網出現事故后對金具生產廠家造成的經濟損失是不可估量的。
[0003]而在瓷或玻璃絕緣子的例行試驗中，就要求每只產品均需進行例行拉力試驗，各廠家以往的做法是生產完成后統一進行拉力試驗，試驗設備是臥式拉力機，一次拉一串絕緣子，然后進行清洗和包裝，但現階段工廠的自動化流水線生產已經成為各生產廠家的共識，以往的臥式拉力機由于其本身結構復雜，體積龐大，占地面積大，不易移動等特點，就成為瓷和玻璃絕緣子流水線生產的一個瓶頸。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種的結構簡單、體積小、可與生產流水線配合使用的新型拉力試驗機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該新型拉力試驗機，其特征在于:包括機架、絲杠、拉伸機構和液壓缸，絲杠水平安裝在機架上部左側，在機架上部右側對應安裝液壓缸，液壓缸水平安裝且液壓缸右側的活塞連接同樣水平安裝的拉伸機構，并可帶動拉伸機構的左端部與絲杠右端部之間發生相對移動，拉伸機構左端裝有標定橫梁，標定橫梁左端部和絲杠右端部各安裝有過渡套，兩個過渡套之間加裝試驗工件；拉伸機構右端與活塞之間設有拉力傳感器和位移傳感器。將試驗工件加裝在絲杠右端部的過渡套與標定橫梁左端部的過渡套之間，液壓缸的活塞通過拉伸機構帶動標定橫梁向右拉動，對試驗工件實現拉力加載，并通過同時帶動移動的液壓缸的活塞右側安裝的拉力傳感器和位移傳感器實現拉力和位移變量的測量，從而確定試驗工件是否存在變形，完成試驗；可將本實行拉力試驗機直接安裝在工廠的自動化流水生產線一側，試驗完成即可拆卸進行生產線后續的清洗工作，無需將工件另外搬運。
[0006]通過過渡套可將待試驗工件與絲杠右端及拉桿桿左端形成緊固連接，便于更好的完成試驗，保證試驗的準確性。
[0007]所述的絲杠左端伸出機架左端部，且絲杠與機架連接處設有空間調節機構，空間調節機構包括調節螺母和調節手柄，調節螺母與絲杠左端部螺紋連接，調節螺母外部固定套接調節手柄。通過轉動調節手柄，調節螺母與絲杠左端部的螺紋形成絲杠螺母機構，通過 轉動調節螺母，實現絲杠右端部位置的微調，便于適應不同型號、尺寸的試驗工件。
[0008]所述的拉伸機構包括拉桿，兩根水平設置的拉桿左端連接標定橫梁，右端連接位 移傳感器。通過拉伸機構的拉桿的移動距離變化，來測定液壓缸的拉桿的移動距離，從而確 定試驗工件在受到載荷的過程中是否發生拉伸變形。
[0009]所述的液壓缸為精密伺服液壓油缸。為采用密封件制作的專用伺服控制油缸，最 大限度提高執行元件的可靠性、壽命和控制精度。
[0010]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：
[0011]1、結構簡單、便于操作且試驗準確：將試驗工件加裝在絲杠的右端部與拉桿桿左 端部之間，通過液壓缸帶動拉桿桿向右拉動，對試驗工件實現拉力加載，并通過同時帶動移 動的拉伸機構右側安裝的拉力傳感器和位移傳感器實現拉力和位移變量的測量，從而確定 試驗工件是否存在變形，完成試驗；整個試驗過程簡單、迅速、準確，既便于操作，又能保證 試驗的準確性。
[0012]2、體積小、節省空間、便于安裝、易于與流水線配合使用：由于其結構較為簡單、只 要在臥式設置的框架式機架上安裝簡單的絲杠和液壓缸即可，整機的體積較小，節省安裝 空間且易于移動，故可將本實行拉力試驗機直接安裝在工廠的自動化流水生產線一側，試 驗完成即可拆卸進行生產線后續的清洗工作，無需將工件另外搬運。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為新型拉力試驗機的主視圖示意圖。
[0014]圖2為新型拉力試驗機的俯視圖示意圖。
[0015]其中：1、機架101、光杠2、空間調節機構201、調節螺母202、調節手柄3、 絲杠4、箱頭5、過渡套6、拉伸機構601、拉桿602、壓盤603、標定橫梁7、液壓 缸701、活塞8、拉力傳感器9、位移傳感器。
【具體實施方式】
[0016]圖r2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖r2對本實用新型做進一步說 明。
[0017]參照附圖1和2 :該新型拉力試驗機，包括機架1、空間調節機構2、絲杠3、拉伸機 構6、液壓缸7、拉力傳感器8和位移傳感器9，機架1為臥式設置的框架式結構，通過多條型 鋼焊接固定而成。絲杠3水平安裝在機架1上部左側且左端固定連接機架1，在機架1上部 右側對應安裝液壓缸7，液壓缸7水平安裝且液壓缸7右側的活塞701連接同樣水平安裝 的拉伸機構，并可帶動拉伸機構的左端部與絲杠3右端部之間發生相對移動，拉伸機構左 端裝有標定橫梁603，標定橫梁603左端部和絲杠3右端部各安裝有過渡套5，兩個過渡套 5之間加裝試驗工件；拉伸機構6右端與活塞701之間設有拉力傳感器8和位移傳感器9。 液壓缸7為精密伺服液壓油缸。
[0018]絲杠3為水平安裝、整體帶 有螺紋，絲杠3左端伸出機架1左端部，并在與機架1 的連接處設有空間調節機構2，空間調節機構2包括調節螺母201和調節手柄202，調節螺 母201與絲杠3左端部螺紋連接，調節螺母201外部固定套接調節手柄202。[0019]拉伸機構6包括拉桿601和標定橫梁603,兩根拉桿601平行設置，處于同一水平面，且兩根水平設置的拉桿601左端分別通過標定橫梁603連接固定，標定橫梁603左側安裝一個過渡套5，兩拉桿601右端部連接位移傳感器9，位移傳感器9通過拉力傳感器8連接液壓缸7的活塞701。
[0020]機架I上部右側設有一個箱頭4，箱頭4與機架I左端部之間通過三條光杠101連接，三條光杠101分成兩組，上部一根，下部兩根。液壓缸7、拉伸機構6右側的拉力傳感器8和位移傳感器9全部安裝在箱頭4內部，液壓缸7左端通過壓盤602固定，壓盤602與標定橫梁603之間的距離為設定的定值。
[0021]工作過程:本新型拉力試驗機在工作時，將待測工件固定在標定橫梁603左端部和絲杠3右端部安裝的兩個過渡套5之間，通過過渡套5形成緊固連接，啟動液壓缸7，活塞701向右移動，同時帶動拉桿601和標定橫梁603向右移動，對加裝的工件進行拉力加載，判斷通過活塞701帶動且同時向右發生移動的拉伸機構6是否發生位移變化，同時觀察安裝在拉伸機構6右端與活塞701之間的拉力傳感器8和位移傳感器9的感應數據，并依此判斷試驗工件是否在拉力加載過程中發生形變，如果發生形變，即為不合格品，如果沒有即可直接拆卸下來進入流水線進行清洗工作。
[0022]此外，當不同型號、形狀的試驗工件進行試驗之前，可通過轉動調節手柄202，改變絲杠3右端部與拉桿601左端部之間的距離進行微調。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型拉力試驗機，其特征在于:包括機架(I)、絲杠(3)、拉伸機構和液壓缸(7)，絲杠(3)水平安裝在機架(I)上部左側，在機架(I)上部右側對應安裝液壓缸(7)，液壓缸(7)水平安裝且液壓缸(7)右側的活塞(701)連接同樣水平安裝的拉伸機構，并可帶動拉伸機構的左端部與絲杠(3)右端部之間發生相對移動，拉伸機構左端裝有標定橫梁(603)，標定橫梁(603 )左端部和絲杠(3 )右端部各安裝有過渡套(5 )，兩個過渡套(5 )之間加裝試驗工件；拉伸機構(6 )右端與活塞(701)之間設有拉力傳感器(8 )和位移傳感器(9 )。
2.根據權利要求1所述的一種新型拉力試驗機，其特征在于:所述的絲杠(3)左端伸出機架(I)左端部，且絲杠(3 )與機架(I)連接處設有空間調節機構(2 )，空間調節機構(2 )包括調節螺母(201)和調節手柄(202 )，調節螺母(201)與絲杠(3 )左端部螺紋連接，調節螺母(201)外部固定套接調節手柄(202)。
3.根據權利要求1所述的一種新型拉力試驗機，其特征在于:所述的拉伸機構(6)包括拉桿(601)，兩根水平設置的拉桿(601)左端連接標定橫梁(603)，右端連接位移傳感器(9)。
4.根據權利要求1所述的一種新型拉力試驗機，其特征在于:所述的液壓缸(7)為精密伺服液壓油缸。
【文檔編號】G01N3/10GK203672717SQ201320862438
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】汪濤, 黃源, 楊丁丁, 陳麗紅, 唐效群 申請人:淄博千恒自動化工程有限公司, 大連賽瑞金屬制品有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
