專利名稱：鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于工程測量技術領域。尤其是一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置。
背景技術：
鍋爐爐頂剛性吊桿是懸吊式鍋爐的重要承載部件，它對各聯箱及管排起著承受荷載、限制位移和控制震動等作用。經過長期運行后，剛性吊桿實際運行狀態往往偏離理論設計狀態，造成個別吊桿的失載或過載，改變了整體力系及承載分配，使得聯箱及管排的局部應力增大甚至超過管材的許用應力，從而縮短管道的剩余使用壽命，引起爆管等事故；吊桿本身也由于受力狀況發生改變，呈拉彎組合狀態，使用壽命將會縮短，嚴重影響電廠的安全經濟運行。由于對剛性吊桿缺乏有效的定量測量與調整手段，目前只能憑經驗進行定性的判斷與調整。判斷吊桿受力的方法普遍采用傳統的手搖吊桿法、手錘振動法，它們靠的是人工經驗，沒有統一的檢測標準，目前測量與調整手段存在的不足包括:手搖吊桿法只能判斷松與緊，不能確定拉力數據的大小；各吊桿間拉力載荷的調整不能達到基本均衡的效果；使用手搖法不能達到精確調整的目的。以上不足是多年來本技術領域亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置。本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，包括拉力油缸、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器、與壓力傳感器導線相連接收壓力傳感器信號的數顯控制器，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱與雙層支架下層板水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉換接頭，轉換接頭下端旋接被測剛性吊桿頂部螺紋，螺紋下部的緊固螺母外側固裝位移傳感器，位移傳感器的信號輸出端通過導線與數顯控制器的信號輸入端連接。而且,所述拉力油缸的最大載荷為89KN，行程為151mm。而且，所述轉換接頭的尺寸與剛性吊桿直徑相匹配。而且，所述轉換接頭進一步包括凸型上部、凹型下部及固定鋼栓，凸型上部與凹型下部同軸插接后由鋼栓插入對位孔后固定。而且，所述固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿有四條，分別固裝在方形雙層支架下層板的四個角部，每條支撐腿進一步是由上退管及下退管構成，上下退管通過螺紋旋接，用以調節整個支撐腿的長度高度。 本發明的優點和積極效果是:1、本發明能夠定量測量 爐頂剛性吊桿的受力狀況，并通過對測量數據綜合定量分析，對吊桿有針對性的進行調整，使爐頂剛性吊桿載荷分布均勻，消除了鍋爐運行的安全隱患。2、本發明裝置的測量過程簡單準確，裝置攜帶方便。3、本發明裝置能快速安裝，節省工作人員，提高測量效率。
圖1為本發明裝置的結構示意圖；圖2為轉換接頭上部結構示意圖；圖3為轉換接頭下部結構示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是轉換接頭整體結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明實施例做進一步詳述，需要強調的是，本發明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發明并不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本發明的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發明保護的范圍。一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，如圖1所示，包括拉力油缸1、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管5、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵9、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器7、與壓力傳感器導線相連接收壓力傳感器信號的數顯控制器8，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板3的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱4與雙層支架下層板6水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿2豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉換接頭12，轉換接頭下端固接被測剛性吊桿頂部螺紋，螺紋下部的緊固螺母14外側固裝位移傳感器13，位移傳感器的信號輸出端通過導線與數顯控制器的信號輸入端連接。在本發明的具體實施中，所述拉力油缸、輕型液壓泵、壓力傳感器及數顯控制器均采用美國實用動力公司(ENERPAC)生產的產品，拉力油缸的最大載荷為89KN，行程為151mm，所述位移傳感器采用本特利公司生產的位移傳感器。在本發明的具體實施中，由于剛性吊桿的直徑不同，因此為實現轉換接頭與多種規格的剛性吊桿端頭的固接。如圖2或3或4或5所示，所述轉換接頭的尺寸隨剛性吊桿的不同直徑而變化，所述轉換接頭進一步包括凸型上部15、凹型下部16及固定鋼栓17，凸型上部與凹型下部同軸插接后由鋼栓插入對位孔后固定。活塞桿下部有外螺紋與轉換接頭上部的內螺紋聯接，轉換接頭下部的內螺紋與吊桿的外螺紋聯接。在本發明的具體實施中，所述固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿有四條，分別固裝在方形雙層支架下層板的四個角部，每條支撐腿進一步是由上退管10及下退管11構成，上下退管通過螺紋旋接，用以調節整個支撐腿的高度，整個支撐腿高度的調節，不但可以使雙層支架更為穩固的放置于支撐面上，同時還起到調節拉力油缸與剛性吊桿端頭距離的作用。本發明的工作原理是在被測剛性吊桿的頂部上方，通過雙層支架安置好拉力油缸，在被測剛性吊桿的頂部螺母上安裝好位移傳感器，然后將活塞桿下端通過轉換接頭與被測剛性吊桿的頂部固接，通過輕型液壓泵給拉力油缸充油，使油缸活塞桿向上移動，活塞桿對剛性吊桿施加了一個向上的 拉力，此時通過觀測位移傳感器的設定值，確定輕型液壓泵的停止時刻，此時數顯控制器內的顯示值即為吊桿的拉力值，拉力值為油缸壓力和活塞面積的乘積得出，此公式已固化到數顯控制器的計算模塊中。通過交替使用2臺拉力測量裝置，可以較快速的完成一排吊桿的測量工作，測量后對數據進行對比分析，試算出每根吊桿需要調整的拉力大小，按照從高負載吊桿向低負荷吊桿的順序進行調整，在降低高負載吊桿負荷的同時測量低負載吊桿的負荷，通過力的轉移，使低負載吊桿和完全不受力的吊桿相應增加載荷，調整中還要兼顧吊桿隨負荷變化的趨勢，整體調整后，對一排吊桿再重新進行測量，如果出現吊桿的拉力值還有大于或小于平均拉力值的情況，進行分析和試算后，對一排的吊桿拉力值再進行一到兩次的測量與精細調整，達到吊桿拉力基本均載分布的要求。使用吊桿拉力測量裝置能定量的指導鍋爐剛性吊桿的調整，是使用手搖法和手錘敲擊法進行定性調整無法實現的，也是它的一種替代手段。
權利要求
1.一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:包括拉力油缸、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器、與壓力傳感器導線相連接收壓力傳感器信號的數顯控制器，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱與雙層支架下層板水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉換接頭，轉換接頭下端旋接被測剛性吊桿頂部螺紋，螺紋下部的緊固螺母外側固裝位移傳感器，位移傳感器的信號輸出端通過導線與數顯控制器的信號輸入端連接。
2.根據權利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述拉力油缸的最大載荷為89KN，行程為151mm。
3.根據權利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述轉換接頭的尺寸與剛性吊桿直徑相匹配。
4.根據權利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述轉換接頭進一步包括凸型上部、凹型下部及固定鋼栓，凸型上部與凹型下部同軸插接后由鋼栓插入對位孔后固定。
5.根據權利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿有四條 ，分別固裝在方形雙層支架下層板的四個角部，每條支撐腿進一步是由上退管及下退管構成，上下退管通過螺紋旋接，用以調節整個支撐腿的長度高度。
全文摘要
本發明涉及一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，包括拉力油缸、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器、與壓力傳感器導線相連接收壓力傳感器信號的數顯控制器，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱與雙層支架下層板水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉換接頭，活塞桿下端頭固接被測剛性吊桿頂部螺母，螺母外側固裝位移傳感器，位移傳感器的信號輸出端通過導線與數顯控制器的信號輸入端連接。本發明能夠定量測量爐頂剛性吊桿的受力狀況，并通過定量分析，對吊桿調整，使吊桿載荷均勻，消除了鍋爐的安全隱患。
文檔編號G01N3/08GK103234824SQ20131012641
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月12日 優先權日2013年4月12日
發明者周義剛, 薛澤海, 邊疆, 劉衛平, 孫國通, 王森, 王桂林, 秦俊海 申請人:國家電網公司, 天津市電力公司
專業數控銑床產品供應商
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