壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，包括用于設置在集氣室放氣活門孔外以密封集氣室放氣活門孔的密封組件(1)以及與密封組件(1)對應布置用于設置在集氣室放氣活門孔內起定位作用并只能夠以傾斜狀態進出集氣室放氣活門孔的定位組件(2)，密封組件(1)與定位組件(2)之間通過連接軸(3)連接，連接軸(3)上還設有用以調節并定位密封組件(1)與定位組件(2)之間相對距離的定位調節裝置(4)。本密封夾具利用定位組件進行夾持定位，利用密封組件進行孔外密封，通過密封組件與集氣室放氣活門孔的孔壁面的面與面的壓迫性密封，密封效果更好，漏氣的故障分析簡單。能夠廣泛用于各類孔洞的密封使用。
【專利說明】壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及航空發動機檢測裝置領域，特別地，涉及一種壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具
【背景技術】
[0002]燃氣渦輪發動機的壓氣機機匣集氣室是密封性要求較高的部件，需要經常做一定的密封性檢測，以保證整體功能穩定性，一般是通過暫時性封閉集氣室的放氣活門孔，通過向集氣室內充氣打泵的方式檢測密封性。目前已經存在的壓氣機機匣集氣室的密封工裝夾具，其主要是通過一塊壓板與壓氣機上集氣室靠近放氣活門孔的幾個螺紋孔進行定位，因為所多點定位所以定位點的精確定位等流程復雜，由于經常拆卸，久后易變形，難以保證氣密性要求，而且常常會出現漏氣嚴重的現象，不便分析故障。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在于提供一種壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，以解決現有密封工裝夾具定位安裝流程復雜、經常拆卸易變形、出現漏氣現象不便于分析故障的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，包括用于設置在集氣室放氣活門孔外以密封集氣室放氣活門孔的密封組件以及與密封組件對應布置用于設置在集氣室放氣活門孔內起定位作用并只能夠以傾斜狀態進出集氣室放氣活門孔的定位組件，密封組件與定位組件之間通過連接軸連接，連接軸上還設有用以調節并定位密封組件與定位組件之間相對距離的定位調節裝置。
[0006]進一步地，定位調節裝置包括固接于連接軸第一端的固接件以及可沿軸向調節并定位的連接在連接軸第二端的定位調節件。
[0007]進一步地，定位組件中心帶有用于套設在連接軸上的定位連接孔，定位組件通過定位連接孔套設在連接軸上并緊貼固接件布置。
[0008]進一步地，定位組件為一字板、三分支板或者十字形板。
[0009]進一步地，三分支板包括環形板以及沿環形板徑向延伸的分支葉片，三片分支葉片沿環形板外邊緣的環周向等間距布置。
[0010]進一步地，密封組件中心帶有用于套設在連接軸上的密封連接孔，密封組件通過密封連接孔套設在連接軸上，通過定位調節件調節并定位密封組件在連接軸上的軸向位置。
[0011]進一步地，定位調節件為連接在連接軸表面螺紋上的螺帽、連接在連接軸表面凹形構造或凸形構造上的卡扣、連接在連接軸表面凹槽上的彈珠中的至少一種。
[0012]進一步地，密封組件包括至少一塊塑膠板和/或至少一塊橡膠板。
[0013]進一步地，密封組件與定位調節件之間還設有用于消除密封組件上應力集中現象的壓板。
[0014]進一步地，密封組件和/或定位組件上還設有用以提高組件受力性能的加強筋條。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具通過密封組件和定位組件分別夾持在集氣室放氣活門孔的孔外壁和孔內壁上，利用定位組件進行夾持定位，利用密封組件進行孔外密封，從而在打泵時起到密封集氣室放氣活門孔的目的；定位組件通過傾斜的方式才能夠進出集氣室放氣活門孔，有效防止定位組件在使用過程中滑脫而造成密封失效；密封組件與定位組件之間通過連接軸連接，通過設置在連接軸上的定位調節裝置調節密封組件與定位組件之間的間距以及對密封組件與定位組件之間的間距進行定位，從而實現密封夾具對于集氣室放氣活門孔的夾持定位以及密封，便于拆裝，使用方便，解決現有密封工裝夾具定位復雜難度大的問題；由于本密封夾具是對于集氣室放氣活門孔內外壁面進行夾持，即使反復拆裝也不容易變形，對于機匣壁體沒有任何傷害，重復使用率高；通過密封組件與集氣室放氣活門孔的孔壁面的面與面的壓迫性密封，密封效果更好，漏氣的故障分析簡單。能夠廣泛用于各類孔洞的密封使用。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型優選實施例的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型優選實施例的密封組件的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型優選實施例的定位組件的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型優選實施例的定位調節裝置的結構示意圖。
[0023]圖例說明:
[0024]1、密封組件；2、定位組件；201、環形板；202、分支葉片；3、連接軸；4、定位調節裝置；401、固接件；402、定位調節件；5、壓板。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0026]圖1是本實用新型優選實施例的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具的結構示意圖；圖2是本實用新型優選實施例的密封組件的結構示意圖；圖3是本實用新型優選實施例的定位組件的結構示意圖；圖4是本實用新型優選實施例的定位調節裝置的結構示意圖。
[0027]如圖1所示，本實施例的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，包括用于設置在集氣室放氣活門孔外以密封集氣室放氣活門孔的密封組件I以及與密封組件I對應布置用于設置在集氣室放氣活門孔內起定位作用并只能夠以傾斜狀態進出集氣室放氣活門孔的定位組件2，密封組件I與定位組件2之間通過連接軸3連接，連接軸3上還設有用以調節并定位密封組件I與定位組件2之間相對距離的定位調節裝置4。本壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具通過密封組件I和定位組件2分別夾持在集氣室放氣活門孔的孔外壁和孔內壁上，利用定位組件2進行夾持定位，利用密封組件I進行孔外密封，從而在打泵時起到密封集氣室放氣活門孔的目的；定位組件2通過傾斜的方式才能夠進出集氣室放氣活門孔，有效防止定位組件2在使用過程中滑脫而造成密封失效；密封組件I與定位組件2之間通過連接軸3連接，通過設置在連接軸3上的定位調節裝置4調節密封組件I與定位組件2之間的間距以及對密封組件I與定位組件2之間的間距進行定位，從而實現密封夾具對于集氣室放氣活門孔的夾持定位以及密封，便于拆裝，使用方便，解決現有密封工裝夾具定位復雜難度大的問題；由于本密封夾具是對于集氣室放氣活門孔內外壁面進行夾持，即使反復拆裝也不容易變形，對于機匣壁體沒有任何傷害，重復使用率高；通過密封組件I與集氣室放氣活門孔的孔壁面的面與面的壓迫性密封，密封效果更好，漏氣的故障分析簡單。能夠廣泛用于各類孔洞的密封使用。通過在密封組件I與集氣室放氣活門孔的接觸部位涂抹或者噴涂油類或者水，能夠使得密封組件I與集氣室放氣活門孔的粘接效果更好，進一步提高密封組件I與集氣室放氣活門孔之間的密封性更好。在使用過程中一旦出現密封失效的問題，能夠通過及時更換密封組件I或者定位組件2的方式對密封夾具進行維護，以提高打泵側漏效率。
[0028]如圖1和圖4所示，本實施例中，定位調節裝置4包括固接于連接軸3第一端的固接件401以及可沿軸向調節并定位的連接在連接軸3第二端的定位調節件402。通過在連接軸3的一端設定固接件401另一端設置軸向可調節并定位的定位調節件402的方式分別將密封組件I和定位組件2限制在固接件401與定位調節件402之間的連接軸3上，密封夾具在使用時通過定位調節件402的調節，將集氣室放氣活門孔的孔壁夾持在密封組件I與定位組件2之間，同時通過定位調節件402進行定位，實現密封夾具對集氣室放氣活門孔的夾持定位以及密封。
[0029]如圖1、圖3和圖4所示，本實施例中，定位組件2中心帶有用于套設在連接軸3上的定位連接孔，定位組件2通過定位連接孔套設在連接軸3上并緊貼固接件401布置。定位組件2通過中心設置的定位連接孔套設在連接軸3上，便于密封夾具在夾持過程中均勻分布和傳遞定位組件2與集氣室放氣活門孔的孔壁之間的相互作用力，減少應力集中現象，從而提高密封夾具的使用壽命以及重復使用率，將少密封夾具對集氣室放氣活門孔的孔壁表面的破壞。
[0030]如圖1、圖3和圖4所示，本實施例中，定位組件2為一字板、三分支板或者十字形板。根據集氣室放氣活門孔的結構形式以及周邊的結構布置，設置不同的定位組件2的結構形式，以方便定位組件2的放入，擴大適用范圍。
[0031]如圖1、圖3和圖4所示，本實施例中，三分支板包括環形板201以及沿環形板201徑向延伸的分支葉片202，三片分支葉片202沿環形板201外邊緣的環周向等間距布置。在使用時，通過沿環周向等間距分布的分支葉片202均勻支撐在集氣室放氣活門孔的孔壁上，使得相互作用力均勻分布，以減少應力集中現象，從而提高密封夾具的使用壽命以及重復使用率，將少密封夾具對集氣室放氣活門孔的孔壁表面的破壞；同時制作簡單，以更少的結構材料從集氣室放氣活門孔放入和取出，使用方便方便，三點支撐定位，定位效果更好。
[0032]如圖1、圖2和圖4所示，本實施例中，密封組件I中心帶有用于套設在連接軸3上的密封連接孔，密封組件I通過密封連接孔套設在連接軸3上，通過定位調節件402調節并定位密封組件I在連接軸3上的軸向位置。密封組件I可為圓形板或者矩形板。密封組件I可以為至少二層板。密封組件I可以為徑向截面與集氣室放氣活門孔相同的板。密封組件I通過中心設置的定位連接孔套設在連接軸3上，便于密封夾具在夾持過程中均勻分布和傳遞密封組件I與集氣室放氣活門孔的孔壁之間的相互作用力，方便控制密封組件I與集氣室放氣活門孔的孔壁之間的接觸面，從而更好的實現密封組件I對集氣室放氣活門孔的密封。同時通過在密封組件I與集氣室放氣活門孔的接觸部位涂抹或者噴涂油類或者水，能夠使得密封組件I與集氣室放氣活門孔的粘接效果更好，進一步提高密封組件I與集氣室放氣活門孔之間的密封性更好。
[0033]如圖1和圖4所示，本實施例中，定位調節件402為連接在連接軸3表面螺紋上的螺帽、連接在連接軸3表面凹形構造或凸形構造上的卡扣、連接在連接軸3表面凹槽上的彈珠中的至少一種。可以根據結構特點以及密封要求，適當的使用不同的定位調節件402，以更好的實現密封效果。
[0034]如圖2所示，本實施例中，密封組件I包括至少一塊塑膠板和/或至少一塊橡膠板。根據密封要求以及密封空間的壓強，合理的選擇不同的密封件以及密封層數，以實現不同環境下的密封，密封效果更好。采用多層板的方式進行密封，能夠彌補不同層間由于間隙過大造成密封效果不好的問題，通過在多層板之間噴涂或者涂抹油類或者水，使得多層板之間的粘接性以及密封性更好。
[0035]如圖1、圖2和圖4所示，本實施例中，密封組件I與定位調節件402之間還設有用于消除密封組件I上應力集中現象的壓板5。通過壓板5的設置，能夠消除定位調節件402在緊固定位過程中對密封組件I所形成的集中應力，從而提高密封組件I的使用壽命，減少密封組件I密封失效的幾率。
[0036]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中，密封組件I和/或定位組件2上還設有用以提高組件受力性能的加強筋條。通過加強筋條的設置，提高密封組件I和/或定位組件2的表面強度，減少反復使用的疲勞傷害，提高重復使用率。
[0037]實施時，如圖1中的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具。如圖所示該密封夾具由三個部件組成，包括一壓板5，一鎖緊螺母(定位調節件402)、一氟化橡膠板(密封組件I)、一焊接定位組合部件(固接件401)。焊接定位組合部件如圖4所示，由連接軸3和三分支板(定位組件2)焊接而成。連接軸3前端為M12鎖緊螺紋(定位調節件402)，鎖緊螺母分別與氟化橡膠板(密封組件I)、壓板5，連接。
[0038]密封夾具操作方法:將一氟化橡膠板與一焊接定位組合部件之間留有足夠的距離，然后將密封夾具整體斜著插入壓氣機機匣上集氣室放氣活門孔部位，即將三分支板與集氣室相靠定位。最后將鎖緊螺母擰緊，即可實現壓氣機機匣集氣室打泵過程中的氣密性要求。拆卸時只需松動鎖緊螺母，斜著整體移出集氣室即可。因此本發明可以可實現該壓氣機機匣集氣室打泵過程中的氣密性要求提供一個較好的解決方案，操作十分簡單快捷，不僅可以提高工作效率而且密封性極佳。[0039]對被加工件有較好的密封作用，該密封夾具使得裝卸簡便快捷；降低加工過程中操作者難度；提高生產效率和產品質量。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于， 包括用于設置在集氣室放氣活門孔外以密封所述集氣室放氣活門孔的密封組件(I)以及與所述密封組件(I)對應布置用于設置在所述集氣室放氣活門孔內起定位作用并只能夠以傾斜狀態進出所述集氣室放氣活門孔的定位組件(2)， 所述密封組件(I)與所述定位組件(2)之間通過連接軸(3)連接， 所述連接軸(3)上還設有用以調節并定位所述密封組件(I)與所述定位組件(2)之間相對距離的定位調節裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于，所述定位調節裝置(4)包括固接于所述連接軸(3)第一端的固接件(401)以及可沿軸向調節并定位的連接在所述連接軸(3)第二端的定位調節件(402)。
3.根據權利要求2所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于， 所述定位組件(2)中心帶有用于套設在所述連接軸(3)上的定位連接孔， 所述定位組件(2)通過所述定位連接孔套設在所述連接軸(3)上并緊貼所述固接件(401)布置。
4.根據權利要求3所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于，所述定位組件(2)為一字板、三分支板或者十字形板。
5.根據權利要求4所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于， 所述三分支板包括環形板(201)以及沿所述環形板(201)徑向延伸的分支葉片(202)， 三片所述分支葉片(202)沿所述環形板(201)外邊緣的環周向等間距布置。
6.根據權利要求2所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于， 所述密封組件(I)中心帶有用于套設在所述連接軸(3)上的密封連接孔， 所述密封組件(I)通過所述密封連接孔套設在所述連接軸(3)上， 通過所述定位調節件(402)調節并定位所述密封組件(I)在所述連接軸(3)上的軸向位置。
7.根據權利要求6所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于，所述定位調節件(402)為連接在所述連接軸(3)表面螺紋上的螺帽、連接在所述連接軸(3)表面凹形構造或凸形構造上的卡扣、連接在所述連接軸(3)表面凹槽上的彈珠中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于，所述密封組件(I)包括至少一塊塑膠板和/或至少一塊橡膠板。
9.根據權利要求8所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于，所述密封組件(I)與所述定位調節件(402)之間還設有用于消除所述密封組件(I)上應力集中現象的壓板(5)。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的壓氣機機匣集氣室打泵用密封夾具，其特征在于，所述密封組件(I)和/或所述定位組件(2)上還設有用以提高組件受力性能的加強筋條。
【文檔編號】G01M3/02GK203636691SQ201320788431
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】譚冬桂, 高翠平 申請人:株洲南方燃氣輪機成套制造安裝有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
