一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法
【專利摘要】一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，使用快速檢漏裝置進行檢測，快速檢漏裝置包括作為被檢設備的換流變壓器、作為充氣設備的空壓機、氦氣瓶、氦質譜檢漏儀、吸槍，在換流變壓器和空壓機之間設有壓縮空氣罐，氦氣瓶通過管道與換流變壓器相連，吸槍通過管線與氦質譜檢漏儀相連；本發明解決了特高壓換流變漏點快速檢測問題，特別適用于特高壓換流變，也適用于其它大容積充油變壓器。
【專利說明】一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于高壓電氣設備高精檢漏技術應用領域。
【背景技術】
[0002]當前檢漏技術在不斷地發展，檢漏設備在不停地進步，檢漏方法在陸續突破和創新。
[0003]氦質譜檢漏儀是目前世界上頗具先進的檢漏設備之一，應用十分廣泛，尤其是在代表先進科技水平的的航天和電力領域內應用繁多，譬如航天設備的小部件、小腔室檢漏，電力設備的高壓互感器、高壓開關檢漏等，但在電力變壓器，特別是特高壓換流變壓器檢漏方面的應用存在著空白。
[0004]長期以來，高壓電力變壓器的檢漏工作一直停留在抽真空、觀壓變的水平之上，這種方法受真空泵抽吸能力、變壓器殼壁及容積等特點的限制，造成抽真空時間長、真空低、難觀察、漏點無法精檢定位，漏檢率較高，檢修返工率高，安裝檢修費用高，難以及時復備期等問題，嚴重影響著電力系統的安全穩定運行。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，檢漏時能夠快速、精確地對漏點進行定位。
[0006]本發明的技術方案是:
一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，使用快速檢漏裝置進行檢測，快速檢漏裝置包括作為被檢設備的換流變壓器、作為充氣設備的空壓機、氦氣瓶、氦質譜檢漏儀、吸槍，在換流變壓器和空壓機之間設有壓縮空氣罐，氦氣瓶通過管道與換流變壓器相連，吸槍通過管線與氦質譜檢漏儀相連；空壓機的入口管路上設有空壓機進口閥，壓縮空氣罐和換流變壓器之間的管路上設有空氣罐出氣閥和換流變進氣閥，氦氣瓶和換流變壓器之間設有氦氣瓶排氣閥和氦氣充入閥；換流變壓器連接有油枕，換流變壓器和油枕之間設有油枕連通閥，油枕上設有油枕排氣閥，換流變壓器的底部設有排油閥，
檢漏步驟為:
(1)檢查工作:換流變壓器安裝或檢修工作全部結束，內部清理完畢，人孔已封堵，裝好壓力表；
(2)關閉各排汽閥、排油閥；
(3)開啟油枕、油冷卻器與換流變之間的連通閥；
(4 )對空壓機進行試運行；空壓機試運結束后，連接空壓機與換流變壓器之間的進氣臨時軟管或鋼管；
(5)將氦氣瓶運到換流變壓器附近，連接好充氣軟管；
(6)啟動空壓機，當空壓機出口壓力正常后，開啟壓縮空氣罐出氣閥，緩慢開啟換流變進氣閥，向換流變壓器內充入壓縮空氣； (7)當換流變壓器內壓力達35±3Pa時，關閉換流變進氣閥；
(8)連接試驗電源，啟動氦質譜檢漏儀，展開吸槍管線；
(9 )氦質譜檢漏儀啟動正常后，用純氦氣對準吸槍試檢驗氦質譜檢漏儀性能；氦質譜檢漏儀檢驗正常后，等待進行檢漏工作；
(10)開啟換流變氦氣充入閥,緩慢開啟氦氣瓶排氣閥,保持氦氣瓶排氣閥后壓力小于IMPa，當換流變壓器內壓力升至40-50Pa之間時，將吸槍放在油枕排氣閥排氣口，稍開開啟油枕排氣閥，當氦質譜檢漏儀5顯示漏率在10-6 —10-3之間時，關閉油枕排氣閥，關閉氦氣瓶排氣閥，停止充入氦氣；
(11)充氦氣工作結束后，關閉換流變充氦氣閥；
(12)移動吸槍依次對換流變壓器殼體的每一道焊縫、每一個人孔法蘭、每一根管道聯接法蘭、每一個閥門及其聯接法蘭、排氣閥及排油閥的排出口進行檢測，同時記錄高漏率部位，高漏率部位指漏率在3 X 10-8 — 2X10-2Pa.L/S之間的部位；
(13)檢漏工作結束后，使氦質譜檢漏儀停止工作，關閉試驗電源；
(14)對高漏率部位進行處理；
(15)重新啟動氦質譜檢漏儀對已處理漏點進行復檢；
(16)換流變壓器漏點全部處理后，停止氦質譜檢漏儀工作，斷開電源；
(17)開啟換流變壓器的油枕排氣閥，當油枕排氣閥無氣體排出時，關閉排氣閥，將換流變進氣閥與真空泵聯接，啟動真空泵抽真空，充油，恢復備用。
[0007]步驟14中對高漏率部位進行處理的方法為:采用緊固螺栓、更換密封墊片或墊圈、涂抹耐油密封膠、打磨補焊。
[0008]步驟7中，當換流變壓器內壓力達35Pa時，關閉換流變進氣閥。
[0009]特高壓換流變氦質譜檢漏方法是采用氦氣、空氣比例混合氣微正壓泄漏原理進行外部檢測的一種快速檢漏方法，是氦質譜檢漏儀實用功能的一種擴展與創新。
[0010]本發明解決了特高壓換流變漏點快速檢測問題，特別適用于特高壓換流變，也適用于其它大容積充油變壓器。具有:操作簡單、速度快、精度高(漏率3X10_8-2X10_2Pa -L/S)、復檢性好、代價低、無污染等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明中檢漏方法的現場設備示意圖；
圖2為本發明中檢漏試驗流程圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發明采用氦氣空氣混合氣，利用微正壓泄漏原理，采用高精密氦氣檢漏儀，適應于特高壓換流變壓器(簡稱換流變)這種大容積、薄殼的設備檢漏。
[0013]一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，它采用適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏裝置，快速檢漏裝置包括換流變壓器I (作為被檢設備)、空壓機2 (作為充氣設備)、高壓大容量氦氣瓶3(用于充氦氣)、氦質譜檢漏儀5(用來吸檢泄漏氣體，顯示漏率)、吸槍4及管線(用于吸送泄漏氣體)。還包括設在換流變壓器I和空壓機2之間的壓縮空氣罐6。換流變壓器I上部還連接有油枕7。換流變壓器I的底部設有排油閥10。換流變壓器I通過管道以及壓縮空氣罐6與空壓機2相連，高壓大容量氦氣瓶3通過管道與換流變壓器I相連，吸槍4通過管線與氦質譜檢漏儀5相連。換流變壓器I和油枕7之間設有兩個油枕連通閥8，油枕7上還設有油枕排氣閥9。
[0014]空壓機2的入口管路上設有空壓機進口閥11，壓縮空氣罐6和換流變壓器I之間的管路上設有空氣罐出氣閥12和換流變進氣閥13，氦氣瓶3和換流變壓器I之間設有氦氣瓶排氣閥14和氦氣充入閥15。
[0015]如圖2所示為本發明中檢漏試驗流程圖。
[0016]包括以下步驟:
①在特高壓換變壓器I充油前，用空壓機2充入一定壓力的壓縮空氣。
[0017]②用高壓大容量氦氣瓶3充入特高壓換變壓器I 一定量的氦氣。
[0018]③保證試驗儀器正常，接通氦質譜檢漏儀5電源，啟動氦質譜檢漏儀5。
[0019]④移動吸槍4，將吸槍4的吸口對準疑似泄漏部位。
[0020]⑤記錄實際漏點漏率。
[0021]⑥處理漏點。
[0022]⑦檢漏工作結束，關閉氦質譜檢漏儀5。
[0023]以上檢測方法的具體步驟為:
(1)檢查工作:換流變壓器I安裝(或檢修)工作全部結束，內部清理完畢，人孔(手孔)已封堵。工作已完成，壓力表已裝好；
(2)關閉各排汽閥、排油閥；
(3)開啟油枕、油冷卻器與換流變壓器之間的連通閥8；
(4)對空壓機2進行試運行，空壓機2試運結束后，連接空壓機2與特高壓換流變壓器I之間的進氣臨時軟管(或鋼管);
(4)將氦氣瓶3運到換流變壓器I附近，連接好充氣軟管；
(6)啟動空壓機2，當空壓機2出口壓力正常后，開啟壓縮空氣罐出氣閥12，緩慢開啟換流變進氣閥13，向換流變壓器I內充入壓縮空氣；
(7)當換流變壓器I內壓力達35±3Pa左右(最優值為35Pa)時，關閉換流變進氣閥13 ；
(8)連接試驗電源，檢查電壓是否為220V，如果是220V，則啟動氦質譜檢漏儀5，展開吸槍4的管線；
(9)氦質譜檢漏儀5啟動正常后，用純氦氣對準吸槍4試檢驗氦質譜檢漏儀5性能；氦質譜檢漏儀4檢驗正常后，等待進行檢漏工作；
(10)開啟換流變壓器I的氦氣充入閥15，緩慢開啟氦氣瓶排氣閥4，保持氦氣瓶排氣閥4后壓力小于IMPa，當換流變壓器I內壓力升至40-50Pa(氦氣與空氣體積比在1/5 —1/3)之間時，將吸槍放在油枕排氣閥9排氣口，稍開開啟油枕排氣閥9，當氦質譜檢漏儀5顯示漏率在10_6 —10_3之間時，關閉油枕排氣閥9，關閉氦氣瓶排氣閥14，停止充入氦氣。
[0024](11)充氦氣工作結束后,關閉換流變充氦氣閥15。
[0025](12)移動吸槍4依次對換流變壓器I殼體的每一道焊縫、每一個人孔法蘭、每一根管道聯接法蘭、每一個閥門及其聯接法蘭、排氣閥及排油閥的排出口進行檢測，同時記錄高漏率部位，高漏率部位為漏率在3X 10_8 — 2X 10_2Pa.L/S之間的部位。
[0026](13)檢漏工作結束后，使氦質譜檢漏儀5停止工作，關閉試驗電源。
[0027](14)采用緊固螺栓、更換密封墊片(或墊圈)、涂抹耐油密封膠、打磨補焊等方法對高漏率部位進行處理。
[0028](15)重新啟動氦質譜檢漏儀5對已處理漏點進行復檢；一般經兩次檢測就可將漏點全部消除。
[0029](16)換流變壓器I漏點全部處理后，停止氦質譜檢漏儀5工作，斷開電源。
[0030](17)開啟油枕排氣閥9，當油枕排氣閥9無氣體排出時，關閉排氣閥9，將換流變進氣閥13與真空泵聯接，啟動真空泵抽真空，充油，恢復備用。
【權利要求】
1.一種適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，其特征在于:使用快速檢漏裝置進行檢測，快速檢漏裝置包括作為被檢設備的換流變壓器、作為充氣設備的空壓機、氦氣瓶、氦質譜檢漏儀、吸槍，在換流變壓器和空壓機之間設有壓縮空氣罐，氦氣瓶通過管道與換流變壓器相連，吸槍通過管線與氦質譜檢漏儀相連；空壓機的入口管路上設有空壓機進口閥，壓縮空氣罐和換流變壓器之間的管路上設有空氣罐出氣閥和換流變進氣閥，氦氣瓶和換流變壓器之間設有氦氣瓶排氣閥和氦氣充入閥；換流變壓器連接有油枕，換流變壓器和油枕之間設有油枕連通閥，油枕上設有油枕排氣閥，換流變壓器的底部設有排油閥， 檢漏步驟為: (1)檢查工作:換流變壓器安裝或檢修工作全部結束，內部清理完畢，人孔已封堵，裝好壓力表； (2)關閉各排汽閥、排油閥； (3)開啟油枕、油冷卻器與換流變之間的連通閥； (4)對空壓機進行試運行；空壓機試運結束后，連接空壓機與換流變壓器之間的進氣臨時軟管或鋼管； (5)將氦氣瓶運到換流變壓器附近，連接好充氣軟管； (6)啟動空壓機，當空壓機出口壓力正常后，開啟壓縮空氣罐出氣閥，緩慢開啟換流變進氣閥，向換流變壓器內充入壓縮空氣； (7)當換流變壓器內壓力達35±3Pa時，關閉換流變進氣閥； (8)連接試驗電源，啟動氦質譜檢漏儀，展開吸槍管線； (9 )氦質譜檢漏儀啟動正常后，用純氦氣對準吸槍試檢驗氦質譜檢漏儀性能；氦質譜檢漏儀檢驗正常后，等待進行檢漏工作； (10)開啟換流變氦氣充入閥,緩慢開啟氦氣瓶排氣閥，保持氦氣瓶排氣閥后壓力小于IMPa，當換流變壓器內壓力升至40-50Pa之間時，將吸槍放在油枕排氣閥排氣口，稍開開啟油枕排氣閥，當氦質譜檢漏儀5顯示漏率在10_6 —10_3之間時，關閉油枕排氣閥，關閉氦氣瓶排氣閥，停止充入氦氣； (11)充氦氣工作結束后，關閉換流變充氦氣閥； (12)移動吸槍依次對換流變壓器殼體的每一道焊縫、每一個人孔法蘭、每一根管道聯接法蘭、每一個閥門及其聯接法蘭、排氣閥及排油閥的排出口進行檢測，同時記錄高漏率部位，高漏率部位指漏率在3X 10_8 — 2X 10_2Pa.L/S之間的部位； (13)檢漏工作結束后，使氦質譜檢漏儀停止工作，關閉試驗電源； (14)對高漏率部位進行處理； (15)重新啟動氦質譜檢漏儀對已處理漏點進行復檢； (16)換流變壓器漏點全部處理后，停止氦質譜檢漏儀工作，斷開電源； (17)開啟換流變壓器的油枕排氣閥，當油枕排氣閥無氣體排出時，關閉排氣閥，將換流變進氣閥與真空泵聯接，啟動真空泵抽真空，充油，恢復備用。
2.根據權利要求1所述的適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，其特征在于:步驟14中對高漏率部位進行處理的方法為:采用緊固螺栓、更換密封墊片或墊圈、涂抹耐油密封膠、打磨補焊。
3.根據權利要求1或2所述的適用于特高壓換流變壓器的快速檢漏方法，其特征在于:步驟7中，當換流變壓器內壓力達35Pa時，關閉換流變進氣閥。
【文檔編號】G01M3/20GK104132786SQ201410372065
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】劉英偉 申請人:國家電網公司, 國網河南省電力公司電力科學研究院
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
