專利名稱：冷酸洗自動化環保腐蝕機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼材性能試驗檢測試樣加工所用的輔助設備，尤其是冷酸洗自動化環保腐蝕機。
背景技術：
在鋼材企業，在鋼材出廠前需要作質量判定。目前質量判定主要采用低倍試驗檢測。在低倍試驗檢測時，鋼坯低倍試樣需要進行酸洗處理，才可以獲得所需要的檢測圖像。目前在用酸腐蝕鋼坯表面過程中是人為把酸液澆到鋼坯表面上，再進行清洗和吹干，而酸液與鋼坯接觸時產生的有害氣體和廢液對人及周圍環境造成極大危害，不利于推廣應用。
發明內容為了解決現有鋼坯低倍試樣手工酸洗處理時，對人及周圍環境造成極大危害的問題。本實用新型提供一種冷酸洗自動化環保腐蝕機。該冷酸洗自動化環保腐蝕機具有自動化控制，消除對人及周圍環境的危害，工作效率高，勞動強度低及安全可靠的特點。本實用新型的技術方案是:該冷酸洗自動化環保腐蝕機包括酸洗柜、酸液儲備罐、廢液儲備罐、酸泵、水泵、耐腐蝕噴頭、水風噴頭以及吸噴風機。密閉的酸洗柜上面固定有耐腐蝕噴頭和水風噴頭，耐腐蝕噴頭通過管道和酸泵與酸液儲備罐相連通，水風噴頭通過管道和水泵與水源相連通，水風噴頭通過管道與吸噴風機相連通，酸洗柜下面通過管道與廢液儲備罐相連通，廢液儲備罐內置有PH檢測儀，酸洗柜前面的承料臺上置有送料小車，送料小車前面承料臺上鉸鏈連接有前行上料氣缸，前行上料氣缸前端的T形頭與送料小車前端的T形槽相連接，前行上料氣缸內側承料臺上固定有外退上料氣缸，外退上料氣缸與前行上料氣缸前部相接觸，酸泵、水泵和吸噴風機與控制系統相連，前行上料氣缸和外退上料氣缸與風控系統相連。本實用新型具有如下有益效果:該冷酸洗自動化環保腐蝕機由于采用密閉的酸洗柜上面固定有耐腐蝕噴頭和水風噴頭，耐腐蝕噴頭通過管道和酸泵與酸液儲備罐相連通，水風噴頭通過管道和水泵與水源相連通，水風噴頭通過管道與吸噴風機相連通，酸洗柜下面通過管道與廢液儲備罐相連通，廢液儲備罐內置有PH檢測儀，酸洗柜前面的承料臺上置有送料小車，送料小車前面承料臺上鉸鏈連接有前行上料氣缸，前行上料氣缸前端的T形頭與送料小車前端的T形槽相連接，前行上料氣缸內側承料臺上固定有外退上料氣缸，外退上料氣缸與前行上料氣缸前部相接觸，酸泵、水泵和吸噴風機與控制系統相連，前行上料氣缸和外退上料氣缸與風控系統相連的結構。利用酸泵、水泵、吸噴風機將酸液儲備罐內酸液、水和風提供給耐腐蝕噴頭和水風噴頭，由耐腐蝕噴頭和水風噴頭對鋼坯低倍試樣進行酸腐蝕、清洗和吹干，同時由廢液儲備罐和水風噴頭收集廢液和廢氣，進而達到自動化控制，消除對人及周圍環境的危害，工作效率高，降低勞動強度，安全可靠對鋼坯低倍試樣進行酸洗處理的目的。所以說該冷酸洗自動化環保腐蝕機具有自動化控制，消除對人及周圍環境的危害，工作效率高，勞動強度低及安全可靠的特點。[0006]
:附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖2是圖1右視圖。圖中1-酸洗柜，2-吸噴風機，3-酸液儲備罐，4-廢液儲備罐，5-酸泵，6_水泵，7-耐腐蝕噴頭，8-水風噴頭，9-送料小車，10-前行上料氣缸，11-外退上料氣缸。
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:由附圖所示，該冷酸洗自動化環保腐蝕機包括酸洗柜1、酸液儲備罐3、廢液儲備罐4、酸泵5、水泵6、耐腐蝕噴頭7、水風噴頭8以及吸噴風機2。密閉的酸洗柜I上面固定有耐腐蝕噴頭7和水風噴頭8，耐腐蝕噴頭7通過管道和酸泵5與酸液儲備罐3相連通，水風噴頭8通過管道和水泵6與水源相連通，水風噴頭8通過管道與吸噴風機3相連通，酸洗柜I下面通過管道與廢液儲備罐4相連通，廢液儲備罐4內置有pH檢測儀，酸洗柜I前面的承料臺上置有送料小車9，送料小車9前面承料臺上鉸鏈連接有前行上料氣缸10，前行上料氣缸10前端的T形頭與送料小車9前端的T形槽相連接，前行上料氣缸10內側承料臺上固定有外退上料氣缸11，外退上料氣缸11與前行上料氣缸10前部相接觸，酸泵5、水泵6和吸噴風機2與控制系統相連，前行上料氣缸10和外退上料氣缸11與風控系統相連。實際使用時，將鋼坯低倍試樣旋轉在該冷酸洗自動化環保腐蝕機的送料小車9上，由風控系統控制前行上料氣缸10推動送料小車9進入酸洗柜I內，再由風控系統控制外退上料氣缸11將前行上料氣缸10前端的T形頭由送料小車9的T形槽向外退出，前行上料氣缸10向后退出，酸洗柜I門關閉。這時由控制系統控制酸泵5和吸噴風機2起運，酸泵5通過耐腐蝕噴頭7向鋼坯低倍試樣噴酸液對鋼坯低倍試樣進行酸洗，同時吸噴風機2抽吸酸洗柜I內廢氣，酸洗完后，由控制系統控制酸泵5停止同時起動水泵6，水泵6通過耐腐蝕噴頭7向鋼坯低倍試樣噴水對鋼坯低倍試樣進行水洗，廢液經管道進入廢液儲備罐4內，由廢液儲備罐4內的pH檢測儀監控廢液參數進行處理，水洗完后由控制系統控制水泵6停止同時反向起動吸噴風機2向鋼坯低倍試樣吹風進行吹干，吹干完成后，酸洗柜I門打開，由風控系統控制前行上料氣缸10前行進入酸洗柜I內，再由風控系統控制外退上料氣缸11將前行上料氣缸10前端的T形頭插入送料小車9的T形槽內，前行上料氣缸10向后拉出送料小車9，即完成整個鋼坯低倍試樣酸洗處理操作。該冷酸洗自動化環保腐蝕機替代了原有鋼坯酸洗的人工操作過程。從試樣自動進料、噴酸、沖洗、吹干、自動出料、檢測排放等工序，完成對鋼坯試樣的酸洗過程。避免人工操作所帶來的危害，操作方便，工作效率高，勞動強度低。
權利要求1.一種冷酸洗自動化環保腐蝕機，包括酸洗柜(I)、酸液儲備罐(3)、廢液儲備罐(4)、酸泵(5)、水泵￠)、耐腐蝕噴頭(7)、水風噴頭(8)以及吸噴風機(2)，其特征在于:密閉的酸洗柜(I)上面固定有耐腐蝕噴頭(7)和水風噴頭(8)，耐腐蝕噴頭(7)通過管道和酸泵(5)與酸液儲備罐(3)相連通，水風噴頭(8)通過管道和水泵(6)與水源相連通，水風噴頭(8)通過管道與吸噴風機(2)相連通，酸洗柜(I)下面通過管道與廢液儲備罐(4)相連通，廢液儲備罐(4)內置有pH檢測儀，酸洗柜(I)前面的承料臺上置有送料小車(9)，送料小車(9)前面承料臺上鉸鏈連接有前行上料氣缸(10)，前行上料氣缸(10)前端的T形頭與送料小車(9)前端的T形槽相連接，前行上料氣缸(10)內側承料臺上固定有外退上料氣缸(11)，外退上料氣缸(11)與前行上料氣缸(10)前部相接觸，酸泵(5)、水泵(6)和吸噴風機(2)與控 制系統相連，前行上料氣缸(10)和外退上料氣缸(11)與風控系統相連。
專利摘要一種冷酸洗自動化環保腐蝕機。主要解決現有試樣手工酸洗處理時，對周圍環境造成危害的問題。其特征在于密閉的酸洗柜(1)上面固定有耐腐蝕噴頭(7)和水風噴頭(8)，耐腐蝕噴頭(7)通過管道和酸泵(5)與酸液儲備罐(3)相連通，水風噴頭(8)通過管道和水泵(6)與水源和吸噴風機(2)相連通，酸洗柜(1)下面通過管道與廢液儲備罐(4)相連通，酸洗柜(1)前面上置有送料小車(9)，送料小車(9)前面連接有前行上料氣缸(10)，前行上料氣缸(10)與送料小車(9)相連接，前行上料氣缸(10)內側承料臺上固定有外退上料氣缸(11)。該冷酸洗自動化環保腐蝕機具有自動化控制，消除對周圍環境危害的特點。
文檔編號G01N1/34GK202994554SQ201320005509
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月7日 優先權日2013年1月7日
發明者汪海濤, 溫春雨, 郭長升, 翟繼龍, 周立富 申請人:齊齊哈爾華工機床有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
