一種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋰離子電池制造【技術領域】，涉及一種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，包括支架，所述支架具有底板、左側板、前側板以及后側板；所述左側板、前側板以及后側板圍設成可放置待檢測電池的空間；所述底板的右側設有用于將放置在該空間內的待檢測電池夾緊的電池夾緊裝置；所述左側板上設有用于與水管密封連接的進水孔，所述左側板上嵌設有一可拆卸墊板，所述可拆卸墊板上設有與所述進水孔相通的通孔。本實用新型可適應多種型號不同尺寸的電池進行強度檢驗測試，避免了每次生產換型都需要更換工裝的麻煩及經常換工裝造成水管破裂的風險，所述支架可將電池完全包住，保證強度檢驗過程電池大面不會破裂，避免測試電池失效風險。
【專利說明】—種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池制造【技術領域】，尤其涉及一種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著全球范圍內的能源危機及環境污染問題日益嚴重，尋找綠色可持續發展的新能源己成為能源領域的主要發展方向。電動汽車作為一種節能環保的新能源交通工具正在得到迅速發展，鋰離子電池因具有能量密度高、循環壽命長、綠色無污染等優點，使其成為備受矚目的動力電源之一。但大容量鋰離子電池的安全性一直是制約其發展的主要問題之一，在濫用條件下，如高溫、內短路、擠壓、振動等情況下，電池也會冒煙、著火甚至爆炸，給用戶帶來安全隱患。因此提高鋰離子電池的安全性一直是動力電池研究的主要方向。
[0003]電池周邊焊工序是鋰離子動力電池生產的重要環節，而周邊焊強度檢驗又是檢驗周邊焊接可靠性的重要方法，周邊焊強度檢驗不合格說明周邊焊接有砂眼或焊接強度低，容易導致電池漏液、電池鼓脹等嚴重問題，這些問題都會直接影響到鋰離子動力電池的后序使用不便和性能下降。
[0004]目前周邊焊強度檢驗裝置存在以下問題:1、電池支架小，只能夾住電池一小部分，周邊焊強度檢測過程電池鼓脹容易造成電池大面破裂；2、每個強度檢驗裝置只能針對一種型號電池周邊焊強度檢測，每次生產換型號需要更換工裝，費時費力，而且經常換工裝會使水管破裂；3、電池夾緊部分使用快夾方式，長時間使用容易生銹，造成快夾扳動不靈活，甚至無法使用。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，可使不同型號電池能夠使用同一裝置進行周邊焊強度檢驗，方便換型，同時保證電池大面在檢測時不破裂。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，包括支架，所述支架具有底板、左側板、前側板以及后側板；所述左側板、前側板以及后側板圍設成可放置待檢測電池的空間；所述底板的右側設有用于將放置在該空間內的待檢測電池夾緊的電池夾緊裝置；所述左側板上設有用于與水管密封連接的進水孔，所述左側板上嵌設有一可拆卸墊板，所述可拆卸墊板上設有與所述進水孔相通的通孔。
[0008]所述左側板上設有與所述可拆卸墊板相適應的凹槽，所述可拆卸墊塊安裝在所述凹槽中。
[0009]所述底板上具有電池放置限位槽。
[0010]所述進水孔以及通孔上設有密封墊圈。
[0011]所述電池夾緊裝置包括一調節板，所述調節板的外側通過一壓板連接一安裝在一固定板上并可相對所述固定板旋進與旋出的螺桿，所述螺桿的另一端連接手搖柄。
[0012]所述電池夾緊裝置包括至少一導柱，所述導柱穿過所述固定板與所述調節板相固定。
[0013]所述導柱與所述調節板通過螺釘固定。
[0014]本實用新型通過在具有底板、側板的支架設有一側的側板上具有進水孔的電池放置空間，支架一側設有電池夾緊裝置，通過在具有進水孔的側板上嵌設一快速拆裝的墊塊，因而可適應多種型號不同尺寸的電池進行強度檢驗測試，避免了每次生產換型都需要更換工裝的麻煩，避免了經常換工裝造成水管破裂的風險，支架可將電池完全包住，保證強度，檢驗過程電池大面不會破裂，避免測試電池失效的風險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖1所示，一種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，包括支架I，所述支架I具有底板4、與所述底板通過螺釘3固定的左側板、設在所述底板4上的前側板7以及對應所述前側板7的后側板；所述左側板、前側板以及后側板圍設成可放置待檢測電池的空間；所述底板4的右側設有用于將放置在該空間內的待檢測電池夾緊的電池夾緊裝置；所述左側板上設有用于與水管密封連接的進水孔，所述左側板上嵌設有一可拆卸墊板5，所述可拆卸墊板5上設有與所述進水孔相通的通孔。
[0018]所述左側板上設有與所述可拆卸墊板相適應的凹槽，所述可拆卸墊塊可拆卸地插入安裝在所述凹槽中。
[0019]所述底板上具有電池放置限位槽。
[0020]所述進水孔以及通孔上設有密封墊圈2、6，保證進水孔與待檢測的電池接觸緊密。
[0021]所述電池夾緊裝置包括一調節板9，所述調節板9的外側通過一壓板10連接一安裝在固定板13上并可相對所述固定板13旋進與旋出的螺桿12，所述螺桿12的另一端連接手搖柄14，所述固定板13通過螺釘或螺栓與所述底板4相固定，所述壓板10與所述調節板9通過螺栓固定，所述壓板10與所述調節板9的相接處具有空腔，所述螺桿12的工作端固定連接設有一卡板，所述卡板卡設在所述空腔內。
[0022]電池夾緊裝置使用螺桿進給方式，可通過手搖柄14調節所述的調節板9的長度，因而能夠適應不同長度、不同型號的電池周邊焊強度檢測。
[0023]所述電池夾緊裝置包括至少一導柱11，用于在所述調節板9移動時起到導向作用，所述導柱11穿過所述固定板13與所述調節板9相固定。
[0024]所述導柱11與所述調節板9通過螺釘8固定。
[0025]當插入墊板5時，可進行寬度尺寸大的電池周邊焊強度檢測，當拔下墊板5時，可進行寬度尺寸小的電池周邊焊強度檢測。手搖柄14可對螺桿12進給長度調節，可適應不同長度、不同型號的電池周邊焊強度檢測。[0026]工作過程:
[0027]將水管連接頭擰進周邊焊強度檢測裝置的進水孔處，根據電池型號尺寸選用或不選用墊板，調整螺桿進給長度，將待周邊焊強度檢測電池放入裝置內，電池打孔位置一側朝向支架帶有進水孔的一側，由手搖柄調節螺桿進給量使調節板夾緊電池，開始進行周邊焊強度測試。
[0028]本實用新型具有可快速更換的換型塊，可適應多種型號、不同尺寸的電池進行周邊焊強度檢驗測試，避免了每次生產換型都需要更換工裝的麻煩，省時省力，避免了經常換工裝造成水管破裂的風險；支架可將電池完全包住，保證周邊焊強度檢測過程電池大面不會破裂，避免測試電池失效的風險；電池夾緊裝置使用螺桿進給方式，可通過搖動手搖柄調節螺桿進給量以改變調節板的位置，能夠適應不同長度不同型號的電池周邊焊強度檢測。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，包括支架，所述支架具有底板、左側板、前側板以及后側板；所述左側板、前側板以及后側板圍設成可放置待檢測電池的空間；所述底板的右側設有用于將放置在該空間內的待檢測電池夾緊的電池夾緊裝置；所述左側板上設有用于與水管密封連接的進水孔，所述左側板上嵌設有一可拆卸墊板，所述可拆卸墊板上設有與所述進水孔相通的通孔。
2.根據權利要求1所述鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，所述左側板上設有與所述可拆卸墊板相適應的凹槽，所述可拆卸墊塊安裝在所述凹槽中。
3.根據權利要求1或2所述鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，所述底板上具有電池放置限位槽。
4.根據權利要求3所述鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，所述進水孔以及通孔上設有密封墊圈。
5.根據權利要求1或4所述鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，所述電池夾緊裝置包括一調節板，所述調節板的外側通過一壓板連接一安裝在一固定板上并可相對所述固定板旋進與旋出的螺桿，所述螺桿的另一端連接手搖柄。
6.根據權利要求5所述鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，所述電池夾緊裝置包括至少一導柱，所述導柱穿過所述固定板與所述調節板相固定。
7.根據權利要求6所述鋰離子動力電池周邊焊強度檢測裝置，其特征在于，所述導柱與所述調節板通過螺釘固定。
【文檔編號】G01N3/10GK203688360SQ201320884873
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】田樂, 鄧適, 周重陽 申請人:天津力神電池股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
