一種電子膨脹閥氦檢用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電子膨脹閥氦檢用夾具,包括至少一個直管定位座、至少一個彎管定位座、至少一個直管密封充抽氣缸、至少一個彎管密封充抽氣缸、底板和可移動的調整板,所述直管定位座和直管密封充抽氣缸固定在底板上,所述彎管定位座和彎管密封充抽氣缸固定在調整板上,所述直管定位座與彎管定位座形成定位槽。本實用新型提供的電子膨脹閥氦檢用夾具能對電子膨脹閥進行防泄漏檢測,可以對不同型號的電子膨脹閥進行檢測,檢測效率高,安全性高。
【專利說明】一種電子膨脹閥氦檢用夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子膨脹閥氦檢用夾具。
【背景技術】
[0002]電子膨脹閥是按照預設程序調節蒸發器供液量,因屬于電子式調節模式,故稱為電子膨脹閥。它適應了制冷機電一體化的發展要求,具有熱力膨脹閥無法比擬的優良特性,為制冷系統的智能化控制提供了條件,是一種很有發展前途的自控節能元件。電子膨脹閥加工完成要進行檢測,即檢測其是否會發生泄漏,這是一個非常重要的檢測指標,因此需要提供一種檢測用的夾具,來將每個工件進行檢測。
實用新型內容
[0003]基于以上問題,本實用新型要解決的技術問題是提供一種電子膨脹閥氦檢用夾具,其能對電子膨脹閥進行防泄漏檢測,可以對不同型號的電子膨脹閥進行檢測,檢測效率高,安全性高。
[0004]為解決以上技術問題,本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]本實用新型提供了一種電子膨脹閥氦檢用夾具,包括至少一個直管定位座、至少一個彎管定位座、至少一個直管密封充抽氣缸、至少一個彎管密封充抽氣缸、底板和可移動的調整板,所述直管定位座和直管密封充抽氣缸固定在底板上,所述彎管定位座和彎管密封充抽氣缸固定在調整板上,所述直管定位座與彎管定位座共同形成將工件定位的定位槽。
[0006]所述直管定位座、彎管定位座、直管密封充抽氣缸和彎管密封充抽氣缸均成對設置,可以同時檢測兩個工件,兩個直管定位座固定為一個整體,兩個彎管定位座固定為一個整體,可以將兩個彎管定位座同步調整,操作方便,效率高。
[0007]所述電子膨脹閥氦檢用夾具還包括雙作用氣缸、蓋在工件上的左護掌組件和右護掌組件,所述雙作用氣缸設置在所述彎管定位座之間,雙作用氣缸的缸體帶動與其相連的左護掌組件和右護掌組件移動,使左護掌組件和右護掌組件蓋在兩個工件的上面,對工件起到固定作用,使工件不能在充氣時彈出,造成安全事故。
[0008]所述調整板上設置有調整板移動手輪,旋轉所述調整板移動手輪可以移動調整板的位置。
[0009]所述直管定位座上設置有將工件一端密封的擋板。
[0010]所述直管密封充抽氣缸和彎管密封充抽氣缸結構相同,均包括氣缸體和設置在氣缸體內的內腔,所述氣缸體上設置有抽空充注回收接口、所述內腔內設置有活塞桿。
[0011]所述活塞桿的前端端部設置有密封墊,可以更好得進行密封。
[0012]所述活塞桿的一端還設置有套筒,所述套筒為臺階狀,所述套筒套設在活塞桿的一端,并將所述密封墊限位。
[0013]采用以上技術方案,本實用新型所取得的有益效果是:[0014]本實用新型提供的電子膨脹閥氦檢用夾具,其能對電子膨脹閥進行防泄漏檢測,可以對不同型號的電子膨脹閥進行檢測,檢測效率高,安全性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術作進一步的詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型電子膨脹閥氦檢用夾具的整體結構圖;
[0017]圖2為本實用新型的密封充抽氣缸的內部結構圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,為本實用新型所述的電子膨脹閥氦檢用夾具的整體結構圖,所述電子膨脹閥氦檢用夾具用于固定中空的h形工件17,每個工件17有兩個管口,不同型號工件17的兩管口中心距、管口直徑及長度不同,所述工件17要與氦檢設備的抽空充注回收系統相通,進行檢測,保證工件17抽真空、充氣及放氣時均不能發生泄漏。所述電子膨脹閥氦檢用夾具包括至少一個直管定位座1、至少一個彎管定位座2、至少一個直管密封充抽氣缸4、至少一個彎管密封充抽氣缸3、底板8和可移動的調整板9,所述直管定位座I和直管密封充抽氣缸4固定在底板8上,所述彎管定位座2和彎管密封充抽氣缸3固定在調整板9上,所述直管定位座I與彎管定位座2共同形成放置工件的定位槽。
[0019]直管定位座I的截面為一端開口的方形環,具有擋板11和定位孔12,定位孔12用于將直管定位,擋板11用于將直管的一端頂住,形成密封。
[0020]本實施例中直管定位座1、彎管定位座2、直管密封充抽氣缸4和彎管密封充抽氣缸3均成對設置,可以同時檢測兩個工件17,彎管定位座2之間還設置有雙作用氣缸5、壓在工件17上的左護掌組件7和右護掌組件6,雙作用氣缸5的缸體帶動與其相連的左護掌組件7和右護掌組件6移動,兩個直管定位座I固定為一個整體,兩個彎管定位座2固定為一個整體,可以將兩個彎管定位座2同步調整。調整板9上還設置有調整板移動手輪10,旋轉所述調整板10移動手輪可以移動調整板9的位置。
[0021 ] 如圖2所示,直管密封充抽氣缸4和彎管密封充抽氣缸3結構相同,均包括氣缸體和設置在氣缸體內的內腔,氣缸體上設置有抽空充注回收接口 13、所述內腔內設置有活塞桿14,活塞桿14設計為中空結構,活塞桿14的前端端部設置有密封墊15和套筒16,密封墊15可以更好得進行密封,套筒16為臺階狀,套設在活塞桿14的一端,并將所述密封墊15限位。活塞桿14前端與工件17管腔相通,后端接通氣缸體上的抽空充注回收孔,從而實現氦檢設備對工件17在密封情況下進行抽空、充氣和放氣。
[0022]使用步驟如下:
[0023]首先,將工件17放入直管定位座I和彎管定位座2構成的h形定位槽內;
[0024]然后,彎管密封充抽氣缸3和直管密封充抽氣缸4的活塞桿14向前運動,工件17的直管的一端管口頂住直管定位座I的擋板11,工件17的兩管口與活塞桿14的前端端部相頂抵,活塞桿14端部設置有密封墊15,所述密封墊15壓緊工件17兩個管口的平面,形成密封;
[0025]最后,雙作用氣缸5的缸體帶動與其相連的左護掌組件7和右護掌組件6移動,使左護掌組件7和右護掌組件6蓋在兩個工件17的上面,對工件17起到固定作用,防止工件17在充氣時彈出而造成安全事故。
[0026]最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,但是凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:包括至少一個直管定位座、至少一個彎管定位座、至少一個直管密封充抽氣缸、至少一個彎管密封充抽氣缸、底板和可移動的調整板,所述直管定位座和直管密封充抽氣缸固定在底板上,所述彎管定位座和彎管密封充抽氣缸固定在調整板上,所述直管定位座與彎管定位座共同形成將工件定位的定位槽。
2.根據權利要求1所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:所述直管定位座、彎管定位座、直管密封充抽氣缸和彎管密封充抽氣缸均成對設置。
3.根據權利要求2所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:還包括雙作用氣缸、蓋在工件上的左護掌組件和右護掌組件,所述雙作用氣缸設置在所述彎管定位座之間,雙作用氣缸的缸體帶動與其相連的左護掌組件和右護掌組件移動。
4.根據權利要求1所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:所述調整板上設置有調整板移動手輪。
5.根據權利要求1所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:所述直管定位座上設置有將工件一端密封的擋板。
6.根據權利要求1所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:所述直管密封充抽氣缸和彎管密封充抽氣缸結構相同,均包括氣缸體和設置在氣缸體內的內腔,所述氣缸體上設置有抽空充注回收接口、所述內腔內設置有活塞桿。
7.根據權利要求6所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:所述活塞桿的前端端部設置有密封墊。
8.根據權利要求7所述的電子膨脹閥氦檢用夾具,其特征在于:所述活塞桿的前端端部還設置有套筒,所述套筒為臺階狀,所述套筒套設在活塞桿的一端,并將所述密封墊限位。
【文檔編號】G01M3/22GK203705132SQ201320838518
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】馬玉炳 申請人:廣州新龍浩工業設備有限公司