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一種銅鈷合金分析制樣方法
【專利摘要】一種銅鈷合金分析制樣方法，包括如下步驟：取約1公斤合金顆粒樣品，縮分成300克；每次取少許顆粒樣品放入制樣缽內，采用氣動沖擊裝置沖擊破碎10-15秒；將破碎后的樣品倒入從上到下依次疊放的標準篩內進行篩分；將尺寸在0.6MM-1.18MM之間、0.3MM-0.6MM之間和小于0.3MM的樣品，分別裝入三個樣品袋內，稱重，注明每袋合金樣品占整個樣品的百分比；按三袋樣品的比例稱取總量為2克的樣品按規定的分析流程進行化驗。該方法解決了分析結果偏低的問題。
【專利說明】一種銅鈷合金分析制樣方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種銅鈷合金分析制樣方法，特別是一種氣動沖擊破碎銅鈷合金分析制樣方法。
【背景技術】
[0002]現有的技術中，制作銅鈷合金分析樣品采用震動碾磨破碎制樣技術，由于銅鈷合金不易破碎，碾磨時間長，合金樣品溫度高，易被氧化，因而造成分析結果偏低的問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種銅鈷合金分析制樣方法，特別是一種氣動沖擊破碎銅鈷合金分析制樣方法，該方法能夠確保分析結果準確。
[0004]一種銅鈷合金分析制樣方法，包括如下步驟:
[0005](I)取約I公斤合金顆粒樣品，縮分成300克左右；
[0006](2)每次取少許顆粒樣品放入制樣缽內，在5公斤的壓力下，沖擊破碎10-15秒；
[0007](3)將破碎后的樣品倒入從上到下依次疊放的標準篩內進行篩分，直至破碎樣品全部通過1.18MM篩；
[0008](4)將尺寸在0.6MM-1.18麗之間、0.3MM-0.6麗之間和小于0.3麗的樣品，分別裝入三個樣品袋內，稱重，注明每袋合金樣品占整個樣品的百分比；
[0009](5)按三袋樣品的比例稱取總量為2克的樣品按規定的分析流程進行化驗。
[0010]所述步驟(2)的沖擊破碎米用氣動沖擊裝置。
[0011]所述步驟(3)中，樣品依次通過3個標準篩，三個標準篩分別為1.18麗(14目)，
0.6MM(28 目)，0.3MM(48 目)。
【具體實施方式】
[0012]一種銅鈷合金分析制樣方法，包括如下步驟:
[0013](I)取約I公斤合金顆粒樣品，縮分成300克左右；
[0014](2)每次取少許顆粒樣品放入制樣缽內，在5公斤的壓力下，沖擊破碎10-15秒；
[0015](3)將破碎后的樣品倒入從上到下依次疊放的標準篩內進行篩分，直至破碎樣品全部通過1.18MM篩；
[0016](4)將尺寸在0.6MM-1.18麗之間、0.3MM-0.6麗之間和小于0.3麗的樣品，分別裝入三個樣品袋內，稱重，注明每袋合金樣品占整個樣品的百分比；
[0017](5)按三袋樣品的比例稱取總量為2克的樣品按規定的分析流程進行化驗。
[0018]所述步驟(2)的沖擊破碎米用氣動沖擊裝置。
[0019]所述步驟(3)中，樣品依次通過3個標準篩，三個標準篩分別為1.18MM(14目)，
0.6MM(28 目)，0.3MM(48 目)。
[0020]某單位運用此技術進行合金樣品的加工，加工樣品1026件，制樣方法達到國際先進水平，分析結果與國際權威檢測機構羅賓遜、阿萊克斯比對，檢測結果準確、可靠，獲得國際同行業認可。
【權利要求】
1.一種銅鈷合金分析制樣方法，其特征是:包括如下步驟: (1)取約I公斤合金顆粒樣品，縮分成300克左右； (2)每次取少許顆粒樣品放入制樣缽內，在5公斤的壓力下，沖擊破碎10-15秒； (3)將破碎后的樣品倒入從上到下依次疊放的標準篩內進行篩分，直至破碎樣品全部通過1.18麗篩； (4)將尺寸在0.6MM-1.18麗之間、0.3MM-0.6麗之間和小于0.3麗的樣品，分別裝入三個樣品袋內，稱重，注明每袋合金樣品占整個樣品的百分比； (5)按三袋樣品的比例稱取總量為2克的樣品按規定的分析流程進行化驗。
2.如權利要求1所述的銅鈷合金分析制樣方法，其特征是:所述步驟(2)的沖擊破碎采用氣動沖擊裝置。
3.如權利要求2所述的銅鈷合金分析制樣方法，其特征是:所述步驟(3)中，樣品依次通過3個標準篩,三個標準篩分別為1.18MM(14目)，0.6MM(28目)，0.3MM(48目)。
【文檔編號】G01N1/38GK103983503SQ201410231629
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】王振堂, 戴更喜, 王曉華, 周耀東 申請人:萬寶礦產有限公司