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模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置，包括內設有的氣體預熱箱，螺旋供氣管的輸出端通過連接口與橫向進氣筒的入口相連，橫向進氣筒的出口與耐高溫玻璃圓筒的底端開口對接、且在對接處設有用于存放煤粉試樣的金屬網，耐高溫玻璃圓筒的頂端開口通過法蘭與密封蓋相連；密封蓋的出氣口通過冷凝管與煙氣分析儀相連，密封蓋頂部設有螺旋高度調節桿，螺旋高度調節桿的上端設有旋轉把手，螺旋高度調節桿的下端設有剛性支架，剛性支架上設有耐高溫布料，耐高溫布料與金屬網之間的耐高溫玻璃圓筒側壁上設有粉塵檢測儀。該裝置不僅便于觀察流化態煤樣的氧化自燃反映，還可通過粉塵檢測儀觀測各種特性參數對反映的影響。
【專利說明】模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤氧化自燃研究領域，具體地指一種模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置。
【背景技術】
[0002]煤自燃常見于煤的開采、運輸、儲存和加工過程，它是由煤與氧氣接觸發生持續氧化反應，釋放、積累熱量并最終達到煤著火點而自發燃燒的過程；而且，煤自燃往往會進一步造成煤粉爆炸，因此，對煤自燃研究的重要性就顯得很有必要。
[0003]目前，煤自燃模擬研究的裝置絕大部分都是以靜態情形下的煤礦、煤堆等為研究對象，考察靜態下煤的自燃狀況及其特性參數，但是，對于某些動態工藝過程中的煤樣，如煤調濕工藝中在流化床內進行分級干燥的煤樣，煤自燃的模擬相關度不夠；已有的煤自燃裝置多為非透明、不可視裝置，對于煤自燃過程現象以及所受特性參數影響的觀察較為不便，不利于對煤自燃及著火的提前預報。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的就是要提供一種透明可視、能觀察特性參數變化的模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所設計的模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置，包括氣體預熱箱，其特征在于:所述氣體預熱箱內設有螺旋供氣管，所述螺旋供氣管的輸出端通過連接口與橫向進氣筒的入口相連，所述橫向進氣筒的出口與耐高溫玻璃圓筒的底端開口對接、且在對接處設有用于存放煤粉試樣的金屬網，所述耐高溫玻璃圓筒的頂端開口通過法蘭與密封蓋相連；所述密封蓋上設有出氣口，所述出氣口通過冷凝管與煙氣分析儀相連；所述密封蓋頂部設有插入耐高溫玻璃圓筒內的螺旋高度調節桿，所述螺旋高度調節桿的上端設有旋轉把手，所述螺旋高度調節桿的下端設有剛性支架，所述剛性支架上設有用于阻止煤粉試樣上行的耐高溫布料，所述耐高溫布料與金屬網之間的耐高溫玻璃圓筒側壁上設有粉塵檢測儀。
[0006]進一步地，它還包括測溫熱電偶和加熱控溫柜，所述測溫熱電偶的檢測端插入在氣體預熱箱內，所述測溫熱電偶的輸出端與加熱控溫柜的輸入端相連。
[0007]更進一步地，所述氣體預熱箱內設有設有風扇。
[0008]本實用新型的優點在于:該裝置采用透明管來作為反應容器，不僅便于觀察流化態煤樣的氧化自燃反映，還可通過粉塵檢測儀觀測各種特性參數對反映的影響，并且，還可以對煤自燃及著火作提前預報，其結構簡單，易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0011 ]圖中所示的模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置，包括氣體預熱箱I，氣體預熱箱I內設有螺旋供氣管2，螺旋供氣管2的輸出端通過連接口 6與橫向進氣筒7的入口相連，橫向進氣筒7的出口與耐高溫玻璃圓筒9的底端開口對接、且在對接處設有用于存放煤粉試樣的金屬網8，耐高溫玻璃圓筒9的頂端開口通過法蘭14與密封蓋16相連；密封蓋16上設有出氣口 17，出氣口 17通過冷凝管18與煙氣分析儀19相連；密封蓋16頂部設有插入耐高溫玻璃圓筒9內的螺旋高度調節桿13，螺旋高度調節桿13的上端設有旋轉把手15，螺旋高度調節桿13的下端設有剛性支架12，剛性支架12上設有用于阻止煤粉試樣上行的耐高溫布料11，耐高溫布料11與金屬網8之間的耐高溫玻璃圓筒9側壁上設有粉塵檢測儀10，它還包括測溫熱電偶4和加熱控溫柜5，測溫熱電偶4的檢測端插入在氣體預熱箱I內，測溫熱電偶4的輸出端與加熱控溫柜5的輸入端相連，氣體預熱箱I內設有設有風扇3，可以使氣體加熱更均勻。
[0012]工作時,抒松法蘭14,打開密封蓋16,將煤樣放入到金屬網8上,鼓風機將一定氣體吹入螺旋供氣管2內，通過氣體預熱箱I的加熱，加熱后的氣體依次通過連接口 6、橫向進氣筒7，并將金屬網8上的煤樣吹動流化，通過擰動旋轉把手15，調節鋼性支架12的高度，使煤樣充滿鋼性支架12與金屬網8之間，鋼性支架12上的耐高溫布料11為聚丙乙烯材料，可以攔截煤粉不上揚，僅僅使氣體通過，然后用粉塵檢測儀10檢測反應過程中煤粉濃度和溫度；反應后的氣體進入冷凝管18冷卻后再進入煙氣分析儀19進行在線分析氣體濃度的變化。
【權利要求】
1.一種模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置，包括氣體預熱箱(1)，其特征在于: 所述氣體預熱箱(I)內設有螺旋供氣管(2)，所述螺旋供氣管(2)的輸出端通過連接口(6)與橫向進氣筒(7)的入口相連，所述橫向進氣筒(7)的出口與耐高溫玻璃圓筒(9)的底端開口對接、且在對接處設有用于存放煤粉試樣的金屬網(8)，所述耐高溫玻璃圓筒(9)的頂端開口通過法蘭(14)與密封蓋(16)相連； 所述密封蓋(16 )上設有出氣口( 17 )，所述出氣口( 17 )通過冷凝管(18)與煙氣分析儀(19)相連； 所述密封蓋(16)頂部設有插入耐高溫玻璃圓筒(9)內的螺旋高度調節桿(13)，所述螺旋高度調節桿(13)的上端設有旋轉把手(15)，所述螺旋高度調節桿(13)的下端設有剛性支架(12)，所述剛性支架(12)上設有用于阻止煤粉試樣上行的耐高溫布料(11)，所述耐高溫布料(11)與金屬網(8)之間的耐高溫玻璃圓筒(9)側壁上設有粉塵檢測儀(10)。
2.根據權利要求1所述的模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置，其特征在于:它還包括測溫熱電偶(4)和加熱控溫柜(5)，所述測溫熱電偶(4)的檢測端插入在氣體預熱箱(O內，所述測溫熱電偶(4)的輸出端與加熱控溫柜(5)的輸入端相連。
3.根據權利要求1或2所述的模擬流化態煤樣的氧化自燃可視試驗裝置，其特征在于:所述氣體預熱箱(I)內設有設有風扇(3 )。
【文檔編號】G01N31/12GK203396760SQ201320452860
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月26日 優先權日:2013年7月26日
【發明者】陳細濤, 陳鵬, 鮑俊芳, 薛改鳳, 項茹, 張雪紅, 宋子逵, 任玉明, 詹立志, 萬基才 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司