成卷導電薄膜功能自動測試的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種成卷導電薄膜功能自動測試機，包括一機臺及一拉料裝置，位于該機臺前側設置有進料緩沖區，該機臺后側設置有出料緩沖區，在該機臺上設置有測試裝置和用于偵測導電薄膜位置的偵測裝置，所述拉料裝置設置于機臺后側；其中，采用該拉料裝置將導電薄膜卷材穿過測試裝置，并由偵測裝置追蹤導電薄膜位置進行定位測試，經由測試裝置測試完成后再由拉料裝置拉動導電薄膜，以此循環，從而實現導電薄膜全自動化測試，有效地提高生產效率，節省人力成本。
【專利說明】成卷導電薄膜功能自動測試機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及薄膜鍵盤加工領域，尤其是指一種成卷導電薄膜功能自動測試機。
【背景技術】
[0002]傳統薄膜鍵盤中導電薄膜系采用裁切后的單片材進行加工，經印刷完成后再進行測試，如此測試環節也只能是單片材逐一由人工放入測試機中處理，有時會因擺放位置存在偏差而導致測試不精確，尤其是費時費力，大量提升勞工成本，顯然不符合當今勞工短缺之現狀，藉此如何提高導電薄膜測試效率系目前業內亟需解決之問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術所存在不足，主要目的在于提供一種成卷導電薄膜功能自動測試機，其加工方便，有效地提高生產效率。
[0004]為實現上述之目的，本實用新型采取如下技術方案:
[0005]一種成卷導電薄膜功能自動測試機，包括一機臺及一拉料裝置，位于該機臺前側設置有進料緩沖區，該機臺后側設置有出料緩沖區，在該機臺上設置有一用于測試導電薄膜功能的測試裝置和一用 于偵測導電薄膜位置的偵測裝置，所述拉料裝置設置于機臺后側。
[0006]所述偵測裝置安裝于測試裝置前側且位于測試裝置與進料緩沖區之間。
[0007]所述測試裝置包括有基座及測試單元、打標單元,該測試單元安裝于該基座上且沿基座上下升降，該測試單元與機臺的臺面形成有一供導電薄膜穿過的測試通道。。
[0008]所述拉料裝置包括有安裝座及用于吸住導電薄膜位移的吸風馬達，該吸風馬達固裝于安裝座上。
[0009]所述機臺上設置有電控制裝置，該電控制裝置具有報警單元
[0010]本實用新型優點在于采用拉料裝置將導電薄膜卷材穿過測試裝置，并由偵測裝置追蹤導電薄膜位置進行定位測試，經由測試裝置測試完成后再由拉料裝置拉動導電薄膜，以此循環，從而實現導電薄膜功能全自動化測試，有效地提高生產效率，節省人力成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型整體結構示意圖。
[0012]附圖標號說明:
[0013]10、機臺11、電控制裝置
[0014]12、報警單元20、拉料裝置
[0015]21、安裝座22、吸風馬達
[0016]30、進料緩沖區40、出料緩沖區
[0017]50、測試裝置51、基座[0018]52、測試單元 53、打標單元
[0019]60、偵測裝置 70、測試通道
[0020]100、導電薄膜。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
[0022]如圖1所示，一種成卷導電薄膜自動測試機，包括一機臺10及一拉料裝置20，其中:
[0023]所述機臺10上設置有電控制裝置11，該電控制裝置11具有報警單元12。該機臺10前側和后側分別設置有進料緩沖區30、出料緩沖區40，該進料緩沖區30用于導電薄膜100卷材進料前過渡存放，以防止拉料過快導致損壞導電薄膜；該出料緩沖區40用于導電薄膜100卷材測試完成后便于后續自動化成卷。在該機臺10上設置有測試裝置50和用于偵測導電薄膜100位置的偵測裝置60，所述拉料裝置20設置于機臺10后側。所述偵測裝置60安裝于測試裝置50前側，位于測試裝置50與進料緩沖區30之間。所述測試裝置50包括有基座51及測試單元52、電眼測試打標單元53，當測試單元52對導電薄膜100測試后，該打標單元53用于在導電薄膜上進行標注，例如在導電薄膜100上印制合格或不合格標記。所述測試單元52安裝于該基座51上且沿基座51上下升降，該測試單元52與機臺10的臺面形成有一供導電薄膜穿過的測試通道70。
[0024]所述拉料裝置20設置于機臺10后側，該拉料裝置20包括有安裝座21及用于吸住導電薄膜100卷材位移的吸風馬達22，該吸風馬達22固裝于安裝座21上。
[0025]在導電薄膜100印刷完成后送入進料緩沖區30內，開始進行測試情形下，進料緩沖區30內過渡存放導電薄膜100卷材，啟動電控制裝置11，由吸風馬達22拉動導電薄膜100，此時在偵測裝置60偵測到導電薄膜100上標識定位即停止拉動導電薄膜，此時由測試單元52對位于測試通道70內的導電薄膜進行測試，若測試不合格導電薄膜即由打標單元53進行標注，并可設定報警單元12報警，這需視具體情況進行設定；在測試完成后又即啟動吸風馬達22將測試完成后的導電薄膜100拉出進入出料緩沖區40，下一導電薄膜100又被送入測試通道70內進行測試由此循環，即實現導電薄膜卷材自動化測試。當然，為使保證自動化測試順利，可以設定測定機在連續測到兩片不良導電薄膜時，由電控制裝置自動將信號傳輸給操作相關人員，可使前續工藝中印刷機會在相應的警示燈上進行報警，這樣印刷機操作相關人員即可停機檢測問題所在。
[0026]本實用新型設計要點在于采用拉料裝置將導電薄膜卷材穿過測試裝置，并由偵測裝置追蹤導電薄膜位置進行定位測試，經由測試裝置測試完成后再由拉料裝置拉動導電薄膜，以此循環，從而實現導電薄膜全自動化測試，有效地提高生產效率，節省人力成本。
[0027]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種成卷導電薄膜功能自動測試機，其特征在于:包括一機臺及一拉料裝置，位于該機臺前側設置有進料緩沖區，該機臺后側設置有出料緩沖區，在該機臺上設置有一用于測試導電薄膜功能的測試裝置和一用于偵測導電薄膜位置的偵測裝置，所述拉料裝置設置于機臺后側。
2.根據權利要求1所述成卷導電薄膜功能自動測試機，其特征在于:所述偵測裝置安裝于測試裝置前側且位于測試裝置與進料緩沖區之間。
3.根據權利要求1所述成卷導電薄膜功能自動測試機，其特征在于:所述測試裝置包括有基座及測試單元、打標單元，該測試單元安裝于該基座上且沿基座上下升降，該測試單元與機臺的臺面形成有一供導電薄膜穿過的測試通道。
4.根據權利要求1所述成卷導電薄膜功能自動測試機，其特征在于:所述拉料裝置包括有安裝座及用于吸住導電薄膜位移的吸風馬達，該吸風馬達固裝于安裝座上。
5.根據權利要求1所述成卷導電薄膜功能自動測試機，其特征在于:所述機臺上設置有一電控制裝置，該電控制裝置具有報警單元。
【文檔編號】G01D21/00GK203687979SQ201320832421
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】劉鳳森 申請人:東莞永鉅電子有限公司
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