一種著色滲透檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種著色滲透檢測裝置，其自動化程度較高，處理周期較短，故效率較高。所述著色滲透檢測裝置包括依次連接的滲透工位、清洗工位、吹干工位以及顯像工位，各工位均包括傳動待測的爐管至后一工位的鏈床，所述滲透工位、清洗工位和顯像工位均設有將所述爐管頂離所述鏈床并驅動所述爐管旋轉的旋轉輥，以及用于噴涂液體的噴淋件；所述吹干工位設有吹氣噴口。整個噴涂及運輸過程完成可以自動化實現，無需人工手動，整個操作采用流水線作業，待爐管從前一工位輸送到后一工位時，即可將下一個爐管送入前一工位，縮短了操作周期，在較大程度上提高了工作效率。
【專利說明】—種著色滲透檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及著色滲透探傷【技術領域】，特別是涉及一種著色滲透檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前，工業爐的離心鑄造爐管，需要對其毛坯管進行探傷，現有技術中通常采用著色滲透的方法進行探傷。著色滲透探傷是指采用著色滲透液，在可見光線照射下觀察缺陷的指示痕跡的滲透探傷。
[0003]具體地，現有技術中進行著色滲透的裝置包括支架，所述支架用于承載離心鑄造爐所需鋼管。處理時，首先將若干鋼管吊裝并間隔地放置在支架上，以便操作人員進行滲透液的手動噴涂，當操作人員完成鋼管正面的噴涂后需要將其手動翻轉，從而進行背面噴涂；完成鋼管的全面噴涂后，靜置等待完成滲透過程，然后類比滲透液的噴涂過程依次完成手動的清洗、吹干以及顯像液的噴涂等工序；待一批鋼管完成著色滲透后，通過吊具將其吊離支架，以便更換下一批待著色滲透的鋼管。
[0004]可見，現有技術中的著色滲透操作完成依靠人工手動完成，其自動化程度較低，同時，只有當一批鋼管完成著色滲透后才能進行下一批鋼管的著色滲透，整個處理周期較長，故其處理效率較低；更為重要的是，需要將鋼管吊裝到支架上，待完成處理后還需要將鋼管吊離支架，整個操作過程的吊裝環節較多，存在較大的安全隱患。
[0005]此外，現有技術中的著色滲透過程在工廠中敞開進行，整個著色滲透過程的處理完全暴露在外部環境中，著色劑和顯像液等液體的揮發會對人體和環境造成一定的影響。
[0006]另一方面，著色劑和顯像液等的噴涂完全手動完成，其用量不易控制，容易增加用量,導致成本的增加。
[0007]因此，如何設計一種著色滲透檢測裝置，以提高自動化程度，縮短處理周期，進而降低安全隱患，提高處理效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的是提供一種著色滲透檢測裝置，其自動化程度較高，處理周期較短，故效率較高。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種著色滲透檢測裝置，包括依次連接的滲透工位、清洗工位、吹干工位以及顯像工位，各工位均包括傳動待測的爐管至后一工位的鏈床，所述滲透工位、清洗工位和顯像工位均設有將所述爐管頂離所述鏈床并驅動所述爐管旋轉的旋轉輥，以及用于噴涂液體的噴淋件；所述吹干工位設有吹氣噴口。
[0010]本實用新型中，各個工位依次連接，且各個工位之間設有用于傳動爐管的鏈床，則爐管可以自動在每個工位內部實現自由傳動，且在完成一個工位的處理后可以自動被輸送到后面的工位；與此同時，當爐管被鏈床傳動到工位位置時，旋轉輥首先向上頂升，將爐管頂離鏈床，然后帶到爐管轉動，以便噴淋件能夠將爐管的外管壁全面噴涂。
[0011]可見，整個噴涂及運輸過程完成可以自動化實現，無需人工手動，整個操作采用流水線作業，待爐管從前一工位輸送到后一工位時，即可將下一個爐管送入前一工位，縮短了操作周期，在較大程度上提高了工作效率。
[0012]另一方面，由于進行噴涂時通過旋轉輥帶到爐管轉動，可以有效提高噴涂的均勻性。
[0013]優選地，所述鏈床的相鄰鏈齒之間呈V型設置，以便將所述爐管夾持固定。
[0014]優選地，各工位之間通過斜篦條連接，所述斜篦條的前端與前一工位的鏈床的上端鏈齒連接，后端與后一工位的鏈床的下端鏈齒連接，以便于爐管順利地滑動到后一工位。
[0015]優選地，所述斜篦條設置在兩相鄰的所述鏈床的中間，則爐管的兩端處于自由狀態，當運動到后一工位時，后一工位鏈床的鏈齒可以從爐管的兩端將其卡固，提高連接的可靠性以及操作便捷性。
[0016]優選地，所述噴淋件包括與液體箱連通的噴淋管路，所述噴淋管路上設有電磁球閥，以控制所述液體的用量，節省液體的用量。
[0017]優選地，所述顯像工位的噴淋管路為用于噴涂顯像液的氣液噴槍。
[0018]優選地，各工位的外部均套設有將其與外部隔離的罩棚，避免操作工程中液體的揮發，減小對環境和人體的損害。
[0019]優選地，所述滲透工位、清洗工位和顯像工位的底部均設置有用于收集所述液體的集液盤，所述吹干工位的底部設有用于收集廢水的集液盤，所述滲透工位和顯像工位的集液盤與液體箱連通，所述清洗工位和吹干工位的集液盤與排污管道連通。
[0020]優選地，各工位均沿縱向延伸設置，且各工位的一端具有橫向延伸設置的手動探傷工位，所述手動探傷工位包括集液盤和平鋪在所述集液盤上的若干枕木，若干所述枕木間隔排布，以形成待檢測工件的操作位。
[0021]優選地，各工位與所述手動探傷工位之間設有防撞護板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所提供著色滲透檢測裝置在一種【具體實施方式】中的俯視圖；
[0023]圖2為本實用新型所提供旋轉輥一種設置方式的側面結構示意圖；
[0024]圖3為圖2所示旋轉棍的正面結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型所提供鏈床在一種設置方式中承載爐管后的側面結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型所提供斜蓖條一種設置方式的側面結構示意圖。
[0027]圖1-5 中:
[0028]I滲透工位、2清洗工位、3吹干工位、4顯像工位、5爐管、6鏈床、61鏈齒、7旋轉輥、71密封缸體、72電動機、8斜篦條、9罩棚、10手動探傷工位
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的核心是提供一種著色滲透檢測裝置，其自動化程度較高，處理周期較短，故效率較高。
[0030]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0031]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供著色滲透檢測裝置在一種【具體實施方式】中的俯視圖。
[0032]如圖1所示，本實用新型的著色滲透檢測裝置，用于工業爐的爐管處于毛坯管階段時的探傷處理，包括依次連接的滲透工位1、清洗工位2、吹干工位3以及顯像工位4，各個工位均包括用于傳動待測的爐管5的鏈床6，所述各個工位依次連接是指兩相鄰的工位之間的鏈床相互連接，以便將前一工位上完成處理的爐管5輸送到后一工位；所述滲透工位1、清洗工位2和顯像工位4均設有旋轉輥7，旋轉輥7能夠向上頂升，以便將爐管5頂離鏈床6，并能夠借助自身的旋轉帶動爐管周向轉動；滲透工位1、清洗工位2和顯像工位4中還設有用于噴涂液體的噴淋件，上述三個工位所噴涂的液體依次為滲透液、水和顯像液；所述吹干工位3設有對爐管5進行吹干的吹氣噴口。
[0033]本文中的各工位是指滲透工位1、清洗工位2、吹干工位3以及顯像工位4中的任
一工位。
[0034]詳細地，進行探傷處理時，首先將爐管5放置到滲透工位I的鏈床6上，然后由鏈床6傳輸到進行滲透處理的位置，也就是旋轉輥7所在的位置，則旋轉輥7向上頂升，將爐管5頂離鏈床6 ;同時，旋轉輥7不斷轉動，以帶動爐管5轉動，則噴淋件將滲透液噴淋在爐管5的外壁，且隨著爐管5的轉動，將滲透液涂滿爐管5的外周壁；接著，旋轉輥7下降，將爐管5重新放置到鏈床6上，爐管5通過鏈床6的傳輸被送入清洗工位2 ;清洗工位2的運動過程與滲透工位I類同，所不同的是，清洗工位2的噴淋件所噴淋的液體為清洗用的水；當爐管5被送入吹干工位3時，吹干工位3的吹氣噴口對爐管5吹送氣體，加快其外壁面上水分的蒸發，以便爐管5風干；最后，爐管5被輸送到顯像工位4，通過噴淋件向爐管5噴涂顯像液，以便顯示傷口位置以及創傷情況。
[0035]需要注意的是，在滲透工位I中，為保證滲透效果，爐管5在噴淋完滲透液之后至滾入清洗工位2之前，所經歷的時間通常設置在7-10min，以便滲透液充分滲透。
[0036]請進一步參考圖2和圖3，圖2為本實用新型所提供旋轉輥一種設置方式的側面結構示意圖；圖3為圖2所示旋轉棍的正面結構示意圖。
[0037]通常情況下，每個工位中，旋轉輥7設置在鏈床6的中間位置，且通常僅設置一組旋轉輥7，也就是說，在一個時間段內，一個工位中只能進行一個爐管5的噴淋或吹干，不能同時進行兩個或者多個爐管5的操作，只有當爐管5進入下一個工位時才能進入下一個爐管；但是，在空間位置足夠的情況下，可以使得鏈床6的橫向長度增加，以容納兩組或者多組旋轉輥7，從而實現多個爐管5的加工。
[0038]所述一組旋轉輥7通常指設置在兩端的兩個旋轉輥組，一個旋轉輥組通常包括兩個旋轉輥子，如圖1-3所示；顯然，一組旋轉輥7可以設置多個旋轉輥組。
[0039]為實現旋轉輥7的升降，旋轉輥7可以采用氣壓或者液壓等形式進行驅動，例如，可以在旋轉輥7的底部設置氣缸或者液壓缸等密封缸體71，然后通過密封缸體71的活塞桿與旋轉輥7的底部連接，以驅動旋轉輥7升降，如圖2所示；旋轉輥7的轉動可以采用電動機72等進行驅動，如圖3所示。
[0040]電動機72可以為變頻電機，使得旋轉輥7的轉速變頻可調，以適應不同管徑的爐管5。
[0041]吹干工位3所噴射的氣體可以為壓縮空氣等；在滲透工位1、清洗工位2和顯像工位4中，待噴涂的液體可以盛放在液體箱中，且液體箱的出口處可以設置離心泵，以便將液體以一定壓力向外輸送。
[0042]具體地，所述噴淋件可以包括盛放液體的液體箱連通的噴淋管路，以及設置在噴淋管路上的電磁球閥，以便通過電磁球閥控制液體的噴涂量，以節省液體的用量，降低成本。
[0043]顯然，所述電磁球閥還可以采用其他流量控制閥代替。
[0044]本領域技術人員可以理解，在滲透工位1、清洗工位2中可以采用普通的噴淋噴嘴，將經泵加壓的液體直接從噴淋噴嘴中噴出，噴淋到爐管5的外壁；顯像工位4中顯像液的噴涂可采用霧狀氣液噴嘴，例如氣液噴槍等，以便將顯像液呈霧狀噴出，提高噴涂的均勻性，進而更好地顯示傷口位置。
[0045]還可以理解，電磁球閥等流量控制閥體需要與爐管5的管徑大小相適應，以便對不同管徑的爐管5進行全面噴涂；噴淋件的噴淋速度與爐管5的轉速也需要配額設置，以便保證噴涂形成的噴涂層具有一定的厚度，滿足滲透、清洗以及顯像的需求。
[0046]可以想到，顯像液的液體箱的頂蓋上可以安裝伸入式電動攪拌器，用于顯像液的攪拌，防止液體中鈦白粉的沉淀。
[0047]請參考圖4和圖5，圖4為本實用新型所提供鏈床在一種設置方式中承載爐管后的側面結構示意圖；圖5為本實用新型所提供斜蓖條一種設置方式的側面結構示意圖。
[0048]鏈床6可以設置若干鏈齒61，且相鄰的的相鄰鏈齒61之間呈V型設置，且V型的夾角與爐管5配合設置，以便相鄰的鏈齒61將爐管5夾持固定。
[0049]為此，鏈齒61之間的夾角大小等也可以設置為可調節的結構，以便適應不同管徑爐管5的固定需求。
[0050]另外，各工位之間可以通過斜篦條8實現連接，所述斜篦條8可以設置為由前上方向后下方傾斜的結構，以便其前端與前一工位鏈床6的上端鏈齒61連接,后端與后一工位鏈床6的下端鏈齒61連接，如圖5所示。
[0051]采用上述結構，當爐管5運動到前一工位鏈床6的后端時，在重力以及慣性的作用下，其自然地滾動到斜蓖條8上，然后在斜蓖條8的傾斜作用下朝向下方滾動到后一工位鏈床6的下端,在后一工位鏈床6的轉動過程中，處于下端的鏈齒61以其卡口朝向爐管5并逐漸將爐管5托起,爐管5進入后一工位。
[0052]需要說明的是，本文中所述的前后依照爐管5加工工序的先后順序進行定義，需要先進行的工序設置在前方；所述前一工位和所述后一工位為兩個依次先后進行的工序。
[0053]所述上下是指在垂直方向上，靠近地面的方向為下方，相應地，遠離地面的方向為上方。
[0054]同時，還可以將斜篦條8設置在兩相鄰的鏈床6的中間位置，以避開鏈床6的兩端，或者說，以便使得爐管5的兩端處于自由狀態，便于鏈床6將爐管5的兩端握持。
[0055]在上述基礎上，各工位的外部均可以套設有罩棚9，以便與外部隔離，形成密閉的操作空間，防止在噴涂過程中液體揮發到外部空氣中，對環境和人體造成損傷。
[0056]此外，各個工位均可以設置集液盤，滲透工位1、清洗工位2和吹干工位3、顯像工位4的集液盤分別用于收集所述滲透液、清洗用水與滲透液的混合物、清洗用水以及顯像液；所述滲透工位I和顯像工位4的集液盤可以與液體箱連通，以便將多余的滲透液或者顯像液回流到液體箱中，進行回收利用；清洗工位2和吹干工位3的集液盤可以直接與排污管道連通，將廢液直接排出。
[0057]集液盤可以采用薄板鋼折邊焊接而成，在其下端設置出液口，然后通過所述出液口與液體箱或者排污管道連通；當然，集液盤內可以留有人工沖洗設備的空間，以便對其進
行清理。
[0058]可以想到，罩棚9可以以其底端安裝在集液盤上，然后在其內頂部安裝噴淋管路，在噴淋管路的進口處安裝電磁球閥，使得液體的流量可調。
[0059]還可以想到，為適應不同規格管徑的爐管5，噴淋管路上的噴嘴在垂直方向(即上下方向)上的位置可以手動調節。
[0060]另一方面，為方便人工觀察運行情況，可以在各個罩棚9的一側設置觀察窗口。
[0061]在一種更為優選的實施方式中，本實用新型的著色滲透檢測裝置還可以包括橫向延伸設置的手動探傷工位10，此時各工位可以均沿縱向延伸設置，然后將手動探傷工位10設置，所述手動探傷工位10包括集液盤和平鋪在所述集液盤上的若干枕木，若干所述枕木間隔排布，以形成待檢測工件的操作位。
[0062]當設有上述手動探傷工位10時，如進行小部件的探傷，可以在手動探傷工位10上進行，其操作步驟可以根據現有技術中的手動探傷進行，此處不再贅述。
[0063]上述手動探傷工位10的設置提高了本實用新型的靈活性，便于進行多種類型材料的著色探傷；還可以在自動探傷系統出現故障時起到臨時替代的作用，保證探傷程序的順利進行。
[0064]此外，還可以在各工位與所述手動探傷工位10之間設有防撞護板，以便對各個工位以及手動探傷工位10實現防護。
[0065]以上對本實用新型所提供的著色滲透檢測裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種著色滲透檢測裝置，其特征在于，包括依次連接的滲透工位(I)、清洗工位(2)、吹干工位(3)以及顯像工位(4)，各工位均包括傳動待測的爐管(5)至后一工位的鏈床(6)，所述滲透工位(I)、清洗工位(2)和顯像工位(4)均設有將所述爐管(5)頂離所述鏈床(6)并驅動所述爐管(5)旋轉的旋轉輥(7)，以及用于噴涂液體的噴淋件；所述吹干工位(3)設有吹氣噴口。
2.如權利要求1所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，所述鏈床(6)的相鄰鏈齒(61)之間呈V型設置，以便將所述爐管夾持固定。
3.如權利要求2所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，各工位之間通過斜篦條(8)連接，所述斜篤條(8)的前端與前一工位的鏈床(6)的上端鏈齒(61)連接,后端與后一工位的鏈床(6)的下端鏈齒(61)連接。
4.如權利要求3所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，所述斜篦條(8)設置在兩相鄰的所述鏈床(6)的中間。
5.如權利要求1所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，所述噴淋件包括與液體箱連通的噴淋管路，所述噴淋管路上設有電磁球閥，以控制所述液體的用量。
6.如權利要求5所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，所述顯像工位(4)的噴淋管路為用于噴涂顯像液的氣液噴槍。
7.如權利要求1-6任一項所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，各工位的外部均套設有將其與外部隔尚的罩棚(9)。
8.如權利要求7所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，所述滲透工位(I)、清洗工位(2)和顯像工位(4)的底部均設置有用于收集所述液體的集液盤，所述吹干工位(3)的底部設有用于收集廢水的集液盤，所述滲透工位(I)和顯像工位(4)的集液盤與液體箱連通，所述清洗工位(2)和吹干工位(3)的集液盤與排污管道連通。
9.如權利要求7所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，各工位均沿縱向延伸設置，且各工位的一端具有橫向延伸設置的手動探傷工位(10)，所述手動探傷工位(10)包括集液盤和平鋪在所述集液盤上的若干枕木，若干所述枕木間隔排布，以形成待檢測工件的操作位。
10.如權利要求9所述的著色滲透檢測裝置，其特征在于，各工位與所述手動探傷工位(10)之間設有防撞護板。
【文檔編號】G01N21/91GK203490181SQ201320591944
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】劉立國, 張笑毓, 劉娟, 李靜, 封艷, 周恒
申請人:上海卓然工程技術有限公司, 卓然(靖江)設備制造有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
